Нагрев - слой
Cтраница 2
 |
Аппаркт ОРГРЭС для восстановления отработавших сорбентов. [16] |
Регенерация цеолита может производиться путем нагрева слоя цеолита; подачей в слой цеолита подогретого сухого инертного газа; применением вакуума с подогревом и без подогрева слоя, с подачей газа или перегретого водяного пара. Цеолиты можно нагревать до 900 С, но при такой температуре они выдерживают только несколько циклов регенерации. [17]
Из графика видно, что для нагрева слоя определенной глубины газовой горелкой поверхность изделия приходится сильно перегревать. Участок 6 - 3 характеризует величину этого перегрева. Кривая ( 6 - 3 - 7 - 8 - 9) указывает, кроме того, на резкий спад температуры от поверхности вглубь изделия. [18]
При десорбции паров растворителя из токопроводящего активированного угля нагрев слоя адсорбента осуществляется одновременно с вакуумированием десорбера. В качестве источника тепла для нагрева адсорбента используется электрическая энергия, пропускание которой через слой адсорбента сопровождается выделением тепла. [19]
Значения величины AF приводятся Б. И. Китаевым только для случая нагрева слоя, так как данные Фурнаса для случая охлаждения слоя он считает неправильными. [20]
Значения величины Ар приводятся Б. И. Китаевым только для случая нагрева слоя, так как данные Фурнаса для случая охлаждения слоя он считает неправильными. [21]
В последующем этот процесс был усовершенствован [30] включением нагрева отбираемого слоя эмульсии с высоким содержанием поверхностно-активных металлов до температуры выше примерно 260 С. При таком нагреве комплексные соединения металлов, в частности, нафтенат железа, разлагаются, одновременно вызывая снижение стабильности эмульсии или разрушение ее с выделением нерастворимых примесей. Поэтому после надлежащего нагрева эмульсии и ее разрушения металлические примеси легко можно отделить фильтрованием нефтяного слоя, образующегося после разрушения эмульсии. [22]
Осушитель имеет обычную конструкцию; десорбцию воды проводят нагревом слоя в продувкой газом. [23]
Недостатком описанного метода является необходимость сначала задаться продолжительностью тн нагрева десорбируемого слоя осушителя, а затем определить его методом последовательного приближения. [24]
 |
Блок-схема алгоритма расчета. [25] |
Если остаточное давление в десорбере ниже заданного, то процесс нагрева слоя адсорбента рассчитывается без учета термического сопротивления гранул ( при Эф), или с его учетом. [26]
Для компенсации расхода тепла в этом процессе применяют электрическую энергию для нагрева слоя топлива. [27]
 |
Кривые нагрева слоя цеолита NaX.| Зависимость кинетики десорбции смеси углеводородов от скпрэстм нагрева слоя. [28] |
Таким образом, одним из важнейших факторов, определяющих ход процесса десорбции, является скорость нагрева слоя адсорбента. На рис. 2 - 20 представлены кривые нагрева слоя цеолита, при которых проводили процесс десорбции. Изменение ее от 0 3 до 6 С в 1 мин сокращает время десорбции примерно в 6 5 раз. [29]
На основе индукционного эмалирования построен индук-ционно-контактный способ предварительной сушки перед обжигом сырого шликерного покрытия, при котором нагрев шли-керного слоя начинается с его основания у металла, нагреваемого индуцированными токами. В этом отношении индукционный способ отличается значительными преимуществами перед способом сушки в камерах, применяемым при печной технологии эмалирования, с нагревом от внешнего источника тепла. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5