Нагрев - смесь
Cтраница 2
При нагреве смеси борного ангидрида и угля в атмосфере галогенов образуются галогениды бора. Под действием электрического разряда из паров галогенидов бора получаются соединения типа В2р4, имеющие связь В - В. [16]
При этом нагрев смеси продолжают при температуре 160 - 170 С до расплавлен in пластификатора и получения однородной массы, которую охлаждают до рабочей температуры 140 - 150 С. Качество серного цемента определяют по взятому образцу. Охлажденный образец в изломе должен быть плотным, однородным. Если в изломе видна сплошная пористость, массу, находящуюся в котле, вновь нагревают до 180 С и продолжают варить до получения материала требуемой плотности. Соотношение весовых частей серного цемента зависит от характера ( исходных) материалов и его назначения. [17]
При этом нагрев смеси продолжают при температуре 160 - 170 С до расплавлен ш пластификатора и получения однородной массы, которую охлаждают до рабочей температуры 140 - 150 С. Качество серного цемента определяют по взятому образцу. Охлажденный образец в изломе должен быть плотным, однородным. Если в изломе видна сплошная пористость, массу, находящуюся в котле, вновь нагревают до 180 С и продолжают варить до получения материала требуемой плотности. Соотношение весовых частей серного цемента зависит от характера ( исходных) материалов и его назначения. [18]
Поэтому температуру нагрева смеси в подогревательной печи держали ниже уровня, при котором образуется ацетилен. [19]
Поэтому температуру нагрева смеси в подогревательной печи держали ниже уровня, при котором образуется ацетилен. [20]
 |
Влияние добавок Ru02 на соотношение фаз в тонком слое ТЮ2 на титане, наносимом термическим способом. [21] |
В процессе нагрева смеси при температуре не выше 600 С наблюдается медленный переход анатаза в рутил. После нагревания до 800 С в течение 6 ч порошок состоит только из рутила. [22]
Возникающее при нагреве смеси до температуры порядка 300 С холодное пламя представляет собой световое излучение, сопровождаемое выделением небольшого количества тепла. [23]
Иногда при нагреве смесей, содержащих активные металлы, способные восстанавливать кремний из стекла, применяют внутреннее графитирование ампулы [87] или вкладывают в нее специальные стойкие тигли. [24]
Далее при нагреве смесей до температуры вспенивания потери массы соответственно возрастают. Процесс протекает с выделением тепла, так как на кривых ДТА в этом интервале температур ( 727 - 863 С) наблюдается экзотермический эффект. [25]
 |
Графическое изображение схемы самовоспламенения. [26] |
Таким образом, нагрев смеси до t вызвал только небольшой саморазогрев ее до температуры 2, и процесс Окисления веществ в смеси не перешел в горение, так как не были созданы условия для самонагрева до высоких температур. [27]
Таким образом, основной нагрев смесей происходит до впрыска в пресс-форму. [28]
Термомеханическая обработка ( диффузионный нагрев смеси порошков, обезуглероживание, окисление с последующим восстановлением, метод межкристаллитной коррозии и др.) применяется для получения порошков металлоподобных соединений, при использовании некоторых отходов, в частности, при переработке в порошок стружки нержавеющей стали. [29]
Использование, для нагрева смеси высокотемпературного ядерного реактора и электроэнергии, получаемой за счет работы расширения смеси в турбине, приводит к снижению энергетических затрат на производство окислов азота. [30]
Страницы: 1 2 3 4