Жаростойкость - железо
Cтраница 1
Жаростойкость железа и сталей повышают легированием хромом, алюминием и кремнием. С увеличением количества хрома в стали, а также с ростом температуры и выдержки содержание хрома в оксиде возрастает. Легированные оксиды железа заменяются оксидами хрома, что ведет к повышению жаростойкости. [1]
 |
Влияние толщины покрытий на. [2] |
Таким образом, жаростойкость железа с силикатными покрытиями, содержащими восстанавливающиеся на железе окислы, определяется природой и количеством выделившегося металла, стойкостью его против окисления и скоростью взаимодиффузии железа и кислорода воздуха в покрытие. [3]
Добавки марганца практически не влияют на жаростойкость железа. [4]
 |
Влияние концентрации хрома на константу параболического окисления О сплавов. [5] |
В сплавах железо-никель никель слабо влияет на жаростойкость железа. Под FeO формируется гетерогенная зона, состоящая из FeO, в которой имеются частицы сплава, обогащенные никелем. При большей концентрации никеля образуются шпинельная фаза NiFe2O4 и NL Стали, легированные никелем, устойчивы к окислению при отсутствии в газовой фазе серы и ее соединений, а также водяных паров. Последние способствуют коррозионному растрескиванию стали. Ni, близка к таковой для чистого никеля. [6]
В табл. 3.6 приведены обобщающие данные по некоторым свойствам оксидов хрома, алюминия и кремния. Эти элементы являются основными добавками для повышения жаростойкости железа. Как показывают данные таблицы это условие для вышеназванных элементов выполняется. [7]
Одновременное введение обоих элементов вызывает очень большое, неаддитивное усиление связей в РеаОз. Известно, что хром и никель подобным же образом влияют на жаростойкость железа. [8]
В работе рассматривается влияние ряда окислов как компонентов силикатных стекол, на защитное действие соответствующих покрытий на армко-железе. Показана возможность восстановления указанных окислов из стекол до металлов при наплавлении покрытий и осаждения металлов на поверхности железа. Жаростойкость железа с силикатными покрытиями, содержащими восстанавливающиеся на железе окислы, определяется природой и количеством выделившегося металла, стойкостью его против окисления и скоростью взаимодиффузии железа и кислорода воздуха в покрытие. [9]
Методы защиты металлов от газовой коррозии следующие: жаростойкое легирование, нанесение покрытий и введение в газовую фазу компонентов, образующих на поверхности металла защитную пленку. Жаростойкость железа мала, что исключает применение низколегированных углеродистых сталей в окислительных средах при Т 500 С. [10]
В работе рассматривается влияние ряда окислов как компонентов силикатных стекол, на защитное действие соответствующих покрытий на армко-железе. По положительному влиянию на жаростойкость окислы располагаются в следующем возрастающем порядке: РЬО-CdO-Сг2О3-СиО - СоО - NiO. Показана возможность восстановления указанных окислов из стекол до металлов при наплавлении покрытий и осаждения металлов на поверхности железа. Жаростойкость железа с силикатными покрытиями, содержащими восстанавливающиеся на железе окислы, определяется природой и количеством выделившегося металла, стойкостью его против окисления и скоростью взаимодиффузии железа и кислорода воздуха в покрытие. [11]
Страницы: 1