Cтраница 1
Нагрев стенок трубы должен быть равномерным, для чего следует нагреваемые концы труб закрыть сверху согнутым стальным листом, а другие концы - пробками. Продолжительность отжига каждого конца трубы должна быть не более 12 - 15 мин. [1]
Допустимые скорости нагрева стенок труб толщиной 28 мм: при нагреве до 650 30 град / мин; до 850 100 град / мин: до 1000 150 град мин. [2]
Если повреждение было вызвано нагревом стенки трубы до температуры, превышающей верхнюю критическую точку, то края разрыва часто имеют мартенситную структуру ( фиг. [3]
При чрезмерном тепловом напряжении поверхности нагрева стенки труб змеевиков перегреваются и прогорают. Отложения ( как правило, неравномерные) кокса на внутренней поверхности труб способствуют прогару труб. [4]
Устранение непараллельности фланцевых соединений затягиванием шпилек или нагревом стенок труб на гнутых участках запрещается. Также запрещается отводка стыков трубопровода под сварку в осевом направлении ( удлинение) путем нагрева его стенок на прямых участках. [5]
Отключение змеевиков допускается только в аварийных случаях, так как это приводит к нагреву стенок труб до высокой температуры. [6]
![]() |
I. Схема циркуляции воды в жаротрубном котле. [7] |
Жаровая труба изготовляется обычно волнистой, чтобы избежать выпучивания днищ и расстройства швов при неравно мерном нагреве стенок трубы и барабана котла. Кроме того, волнистая труба лучше сопротивляется смятию от давления пара. [8]
Концы изгибаемых труб или секций закрывают деревянными пробками для предотвращения циркуляции воздуха в трубе, уменьшающего интенсивность нагрева стенки трубы. [9]
Выявлен также характер деформации трубопроводов. При нагреве стенки трубы искривление стояков идет по синусоиде с большим числом полуволн. [10]
![]() |
Отдулины на печной трубе. [11] |
Во избежание обгорания труб обслуживающий персонал должен соблюдать правила эксплуатации горелок, не допускать опасного приближения факела к трубчатому змеевику. Поэтому необходим строгий контроль температуры нагрева стенок труб. Практика работы нефтеперерабатывающих заводов показала, что при выжигах кокса наблюдались случаи значительного превышения предельно допускаемой температуры стенок труб, что снижало прочность трубчатых змеевиков и их работоспособность. Указанное снижение длительной прочности стали объясняется сфероидизацией карбидной фазы и обеднением молибденом твердого раствора из-за перехода его в карбиды. [12]
Во время гнутья необходимо следить за цветом поверхности трубы. Это вызвано тем, что иногда при нагреве стенок трубы до 950 - - 1000 С песок внутри нее может оказаться нагретым недостаточно. В этом случае труба очень быстро остывает и цвет ее темнеет. Такую трубу необходимо нагреть вторично. [13]
При газификации дистиллятов с получением газа для производства водорода образующийся газ не должен содержать значительных количеств таких примесей, как метан, азот и др. По этому варианту газификацию ведут при возможно более высокой температуре и повышенном соотношении водяного пара и углерода дистиллята. Давление процесса устанавливают с учетом более высокой температуры нагрева стенок труб. Выходящий из трубчатой печи газ направляют в конвертор окиси углерода через котел-утилизатор ( или другой теплообменный аппарат) и далее подвергают очистке от СО2 и СО. Показанный на рис. 9 конвертор 9 в этом случае не нужен. [14]
Трубу нагревают на горне до красного цвета. Если труба случайно перегрета ( добела), то прежде чем ее гнуть, надо дать ей остыть до появления красного цвета. Нагрев стенок трубы должен быть равяомерным. [15]