Cтраница 4
Нагрев труб перед калибровкой и редуцированием пока что чаще всего производится в печах камерного типа с непрерывной загрузкой и выгрузкой. [46]
Нагрев труб перед изгибанием производится в горнах или печах. [47]
Нагрев труб из сплава Д16Т под закалку происходит при температуре 490 С, причем эта температура поддерживается с точностью 2 С. Каждая из труб находится в нагревательной печи в лечение 70 мин. Одновременно в печи находится 20 груб. Прошедшие нагрев трубы поштучно через каждые 3 5 мин поступают в горизонтальный бак, а навстречу трубе движется поток воды, проходящий через весь бак и быстро охлаждающий трубу. [48]
Нагрев труб ( заготовок) предшествует операциям формования труб из термопластов. При нагреве труб материал формуемого участка заготовки переходит в пластичное состояние. [49]
Нагрев трубы допускается любым способом, гарантирующим равномерную температуру по всей длине. Не рекомендуется нагревать трубы непосредственным погружением их в высокосернистое топливо. [50]
![]() |
Схема прожигания отверстий кислородным копьем. [51] |
Нагрев трубы ( копья) до резки выполняют, обычно, газовой горелкой или угольным электродом. [52]
![]() |
Техническая характеристика электрических нагревательных печей. [53] |
Нагрев труб также может осуществляться индукционным способом. Ленинградским заводом Главэнергостроймонтажа выпускаются индукторы для индукционного нагрева стыковых соединений толстостенных труб диаметром 83 - 325 мм до температуры 750 - 800 С. [54]
![]() |
Приспособление для электрорезки.| Неисправности в работе трансформатора и их устранение. [55] |
Нагрев трубы в приспособлении продолжается 50 сек. [56]
![]() |
Изгибание пластмассовых труб на гибочном приспособлении, смонтированном на разметочном столе. [57] |
Нагрев труб производят в нагревательных газовых или индукционных печах или шкафах. [58]
Нагрев труб при обычной газопрессовой сварке ( нагрев до пластического состояния) производится до температуры 1 150 - 1 300, характеризующейся белым калением металла. [59]
Нагрев труб производится сварочной горелкой, дающей пламя повышенной мощности ( путем увеличения диаметра сопел горелки), с расходом газов, превышающим приблизительно в 1 5 раза расход газов в обычных горелках газопрессовых машин. После этого включают осадочное давление, совершают горелкой колебательные движения, и жидкий металл выдавливается и образует, в основном, наружное утолщение. [60]