Нагрев - трубка
Cтраница 1
Нагрев трубок под закалку производится в специальных кассетах. [1]
 |
Общий вид хроматографа ГСТЛ. [2] |
Нагрев трубок колонки вызывает изменение сорбционных свойств слоя, что дает возможность разделения компонентов, обладающих резко отличными коэффициентами адсорбции. Питание обмоток колонок осуществляется непосредственно от сети переменного тока напряжением 127 в, или через автотрансформатор ЛАТР-1. После окончания цикла анализов трубки колонки охлаждаются с помощью вентилятора. [3]
Для нагрева трубки / применяют трубчатую электропечь с карманом для термопары, закрепленную в вертикальном положении. [4]
Кроме поверхности нагрева трубок, входящих в состав собственно котла, парообразование совершается в трубках гг, расположенных вдоль стенок топочной камеры, и в трубках дд так называемой охладительной решетки; обе серии трубок непосредственно используют лучистую теплоту пламени и раскаленных стенок топки и участвуют весьма интенсив - - но в парообразовании; в трубки подается снизу вода из нижней части бара бана по трубам жэ / с, образующийся пар поступает в верхнюю часть барабана по трубам зз. Пар собирается в коллекторе и, откуда по трубе к поступает в перегреватель. [5]
Постоянная времени нагрева трубок равна 200 - г - 300 сек. [6]
 |
Отключаемый ток, а. [7] |
Предельная температура нагрева трубок добавочных сопротивлений в схеме злектродвигателыюго привода не должна превышать 330 С. [8]
Очистку следует заканчивать нагревом откачанной трубки до температуры 280 - 300 С. Небольшое сужение в основании трубки предохраняет манометр от резких колебаний жидкости. [9]
Время проведения реакции определяется температурой нагрева трубки: при 800 реакцию проводят в течение 4 - 5 час. [10]
Еых теплообменника, з KCTDDKJC зозкснен нагрев трубок до различных температур, используют индивидуальные компенсирующие сальники. В этом случае требуется больший шаг между трубами, чем при других способах, и поэтому данный способ компенсации целесообразен при небольшом числе труб. [11]
Кроме того, нужно знать поверхность нагрева трубки. [12]
Процесс алитирования ведут, например, путем нагрева трубки в алюминиевом порошке, смешанном с оксидом алюминия, в присутствии хлористого аммония при температуре около 1000 С. [13]
Наряду с этим применение токов высокой частоты для нагрева трубки представляет еще одно преимущество. Благодаря скин-эффекту эти токи протекают в тонком поверхностном слое трубки, выделение тепла сосредотачивается полностью в этом слое. Поэтому ввиду малости градиента температуры по толщине стенки температуры внутри трубки и на ее поверхности практически не будут отличаться друг от друга. Это обстоятельство облегчает определение температуры наружной поверхности; она может быть измерена термопарой, помещенной внутрь трубки. Последнее уменьшает погрешности измерений, что при решении поставленной задачи играет немаловажное значение. [14]
Появление трещин в неотожженных латунных трубках предупреждают с помощью нагрева трубок перегретым паром при 300 С в течение часа. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5