Нагрев - эмульсия
Cтраница 3
Увеличение времени отстоя эмульсии после движения нефти по модели трубопровода с 30 до 45 мин. Это говорит о том, что, выбирая точку нагрева эмульсии при использовании гидродинамических эффектов для ее разрушения, следует, очевидно, исходить из того факта, что нагрев нефти в начале пути является более эффективным. Интервал Северо-Альметьевский ТП - Альметьевские ГС. Интересные результаты были получены при моделировании процессов разрушения эмульсии, транспортируемой по трубопроводу от Северо-Альметьевского ТП до Альметьевских ГС. [31]
В этой связи разработка надежной в эксплуатации технологической схемы сбора, подготовки и транспорта нефти в газонасыщенном состоянии является весьма актуальной народнохозяйственной задачей. На центральном нефтесборном пункте осуществляется сепарация газа, предварительное обезвоживание и нагрев эмульсии, обезвоживание и обессоливание нефти. На ступенях обезвоживания и обессоливания нефти производится дополнительная сзпарация газа. Газ практически полноатыо отделяется от нефти в концевых ступенях. Товарная нефть подается нефтеперерабатывающим заводам, а отделенный газ низкого давления, как правило, не используется. [32]
Предельные значения температуры и давления контролируются дистанционно. Автоматикой безопасности предусмотрена отсечка топочного газа при прекращении циркуляции эмульсии, при повышении температуры нагрева эмульсии сверх заданной и при погасании пламени запальника. [33]
Если эмульсия в гидросистеме будет нагреваться до температуры 60 - 70 и выше, то это несколько неблагоприятно скажется на работе манжет, срок службы которых под действием маслянистой эмульсии может сократиться. Чтобы избежать этого, следует, во-первых, произвести термоизоляцию магистральных эмульсопро-водов, проходящих в траншеях рядом с паропроводами, и тем самым уменьшить нагрев эмульсии в системе; во-вторых, для охлаждения эмульсии в гидросистемах рекомендуется иметь при насосно-акку-муляторной станции специальную аммиачную или другую холодильную установку. [34]
Если эмульсия в гидросистеме будет нагреваться до температуры 60 - 70 и выше, то это несколько неблагоприятно скажется на работе манжет, срок службы которых под действием маслянистой эмульсии может сократиться. Чтобы избежать этого, следует, во-первых, произвести термоизоляцию магистральных эмульсопро-водов, проходящих в траншеях рядом с паропроводами, и тем самым уменьшить нагрев эмульсии в системе; во-вторых, для охлаждения эмульсии в гидросистемах рекомендуется иметь при насосно-зкку-муляторной станции специальную аммиачную или другую холодильную установку. [35]
Процесс отделения воды в них ускоряется, благодаря произведенному в УПН нагреву и вводу ПАВ. Отделенная горячая вода поступает на прием насоса 4 и снова подается в отстойник предварительного сброса УПН, что позволяет уменьшить расход деэмульгатора и температуру нагрева эмульсии. Из резервуара-отстойника 2 пластовая сточная вода забирается насосом 5 и подается на КНС. [36]
Рассмотренный подход к классификации методов воздействия на водонефтяные эмульсии по стадиям процесса деэмуль-сацин позволяет выделить главные факторы, сравнить их друг с другом, оценить перспективность и значимость. Однако при пользовании подобной схемой следует учитывать факторы, косвенно влияющие на процесс деэмульсации. Например, нагрев эмульсии способствует ускорению процессов на всех стадиях деэмульсации нефти вследствие снижения ее вязкости. [37]
С увеличением вязкости производительность центрифуг уменьшается. В некоторых случаях для уменьшения вязкости жидкой фазы прибегают к нагреву суспензии. Полезен и нагрев эмульсий, который не только уменьшает вязкость, но и снижает стойкость эмульсии, увеличивая производительность центрифуги. [38]
В последующем этот процесс был усовершенствован [30] включением нагрева отбираемого слоя эмульсии с высоким содержанием поверхностно-активных металлов до температуры выше примерно 260 С. При таком нагреве комплексные соединения металлов, в частности, нафтенат железа, разлагаются, одновременно вызывая снижение стабильности эмульсии или разрушение ее с выделением нерастворимых примесей. Поэтому после надлежащего нагрева эмульсии и ее разрушения металлические примеси легко можно отделить фильтрованием нефтяного слоя, образующегося после разрушения эмульсии. [39]
 |
Краткая техническая характеристика подогревателей-деэмульсаторов. [40] |
Окончательное отделение воды от нефти происходит в среднем отсеке блока нагрева, в котором имеется коалес-цирующий слой из стружки несмолистых пород древесины. Горячая обезвоженная нефть направляется в теплообменники, где нагревают поток сырой эмульсионной нефти, и, охлаждаясь, поступает в резервуары товарного парка. Газ, выделяющийся при нагреве эмульсии в блоке нагрева и отстоя, очищается и подается в топки нагревателей или в газовую сеть. [41]
В среднем отсеке блока нагрева, в котором предусмотрен ко-алесцирующий слой из стружки несмолистых пород древесины, вода окончательно отделяется от нефти. Горячая обезвоженная нефть направляется в теплообменники, где нагревает поток сырой эмульсионной нефти, и, охлаждаясь, поступает в резервуары товарного парка. Газ, выделяющийся при нагреве эмульсии в блоке нагрева и отстоя, очищается и подается в топки нагревателей или в газовую сеть. [42]
Процесс разрушения эмульсик-деэмульсация, связан с разрушением оболочки, препятствующей слиянию капель дисперсной фазы. Механизм их действия основан на способности ПАВ накапливаться на границе раздела фаз, ослабляя прочность оболочек. Таким образом, деэмульсация нефти сложный теЫелогический процесс, включающий нагрев эмульсии, введение в нее реагентов-деэмулъгаторов, отстой. [43]
При работе блока нагрева контролируются и регулируются следующие параметры: давление топочного газа, температура нагрева эмульсии, давление в подогревателях, наличие пламени запальника в камере сгорания. Предельные значения температуры и давления контролируются дистанционно. По технике безопасности предусмотрена автоматическая отсечка топочного газа при прекращении циркуляции эмульсии, повышении температуры нагрева эмульсии сверх заданной и погасании пламени запальника. [44]
Отстоявшуюся нефть в резервуарах 8 откачивают насосами 9 в магистральный нефтепровод. Перед поступлением эмульсии на прием центробежного насоса 3 в нее вводится дозировочным насосом 14 деэмульгатор, а также часть подогретой пластовой воды из резервуара отстойника 8, содержащая отработанный деэмульгатор. Использование для разрушения нефтяной эмульсии подогретой воды, содержащей деэмульгатор, позволяет значительно экономить топливо на нагрев эмульсии в теплообменниках 4 и расход деэмульгатора, подаваемого на прием центробежного насоса. Большая часть воды из резервуара-отстойника 8 поступает в ловушку нефти 10, затем в пруды-отстойники Ни насосом 13 подается на КНС. [45]
Страницы: 1 2 3 4