Cтраница 1
![]() |
Приращение размеров колец по. [1] |
Неравномерный нагрев изделия перед охлаждением ведет к большому короблению вследствие неоднородного теплового и структурного объемного изменения по сечению изделия. [2]
Неравномерная твердость получается из-за неравномерного нагрева изделий или из-за малого количества охлаждающей жидкости, которая сильно нагревается в процессе охлаждения изделия. [3]
Процесс сварки всегда сопровождается неравномерным нагревом изделия. Зоны металла, прилегающие к сварному шву, в процессе сварки нагреваются до высоких температур, а затем по мере распространения тепла в массе изделия охлаждаются. В результате местного нагрева и последующего охлаждения происходят объемные изменения в металле, приводящие к возникновению временных и остаточных деформаций и напряжений. [4]
Собственные напряжения называются температурными, если они вызваны неравномерным нагревом изделия, и остаточными, если они возникли в результате пластических деформаций при сварке. [5]
Он отметил, что причиной появления сварочных напряжений является неравномерный нагрев изделия при сварке, вызывающий местные пластические деформации. [6]
Основной причиной трещинообразования являются местные тепло вые напряжения, возникающие вследствие неравномерного нагрева изделия. [7]
![]() |
Кривые зависимости времени нагрева от диаметра заготовок при различных частотах. [8] |
Напряженность поля в середине индуктора значительно больше, чем у краев, что может вызвать неравномерный нагрев изделия по длине. Для устранения этого длина индуктора должна быть несколько больше размера нагреваемых изделий. [9]
ТЕМПЕРАТУРНЫЕ СОБСТВЕННЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ, тепловые собственные напряжения, термические собственные напряжения - временные собственные напряжения, обусловленные неравномерным нагревом изделия и отвечающие упругим деформациям. [10]
Мультипликативная помеха, искажающая при Ж истинные значения измеряемых температур, обусловлена действием трех групп факторов: 1) анизотропией свойств изделий; 2) неравномерным нагревом изделия во времени и в отдельных точках; 3) флуктуациями оптических свойств изделий при регистрации температуры по тепловому излучению. Принципиально неустранимы факторы 1 - й группы. [11]
Немаловажное значение для уменьшения остаточных после сварки деформаций и напряжений имеет порядок в ы п о л н е и и я сварных швов на изделии. Остаточные деформации н остаточные напряжения являются следствием неравномерного нагрева изделия при ссарке. [12]
Внутренние напряжения, возникающие в процессе сварки в чугунном изделии, часто ведут к образованию трещин. Основной причиной образования трещин являются местные тепловые напряжения, возникающие от неравномерного нагрева изделия при сварке. [13]
Сушка с помощью инфракрасных ламп осуществляется в четыре-пять раз быстрее, чем в конвекционных сушилах. Однако этот способ сушки имеет и ряд недостатков: большой расход электроэнергии ( 2 - 3 кет ч / м поверхности сушки) и неравномерный нагрев изделий, что приводит к необходимости постоянного их движения при сушке. [14]
При остывании листа после сварки кривая температур е - е выравнивается. Вблизи шва в наиболее разогретой при сварке зоне, где произошла наибольшая пластическая усадка металла, возникают растягивающие напряжения, так как свободному температурному укорочению препятствуют остальные, менее нагретые при сварке части листа. Появление этих напряжений обусловлено неравномерным нагревом изделия и пластической усадкой металла в зоне сварного соединения. [15]