Равномерный нагрев - деталь
Cтраница 1
Равномерный нагрев детали перед сваркой и последующее медленное охлаждение обеспечивают получение шва со структурой серого чугуна и с невысокими остаточными напряжениями. Длительное пребывание ванны в жидком состоянии обеспечивает удаление из металла газов и шлака. [1]
 |
Оселучевая подвеска жаровой коробки. [2] |
При равномерном нагреве деталей и осесимметричном растяжении ступицы действием центробежных сил соблюдается геометрическое подобие системы, в силу чего центрирование сохраняется при любых условиях работы. [3]
Для достижения равномерного нагрева деталей их целесообразно перед погружением в ванну предварительно подогреть до 300 - 400 С. [4]
 |
Схема точечной контактной сварки. [5] |
При сварке сопротивлением трудно добиться равномерного нагрева деталей по всему сечению. [6]
Определяются термоупругие напряжения, вызванные равномерным нагревом детали, имеющей включение в виде кольца из материала с другим коэффициентом теплового расширения. [7]
В некоторых случаях даже в условиях относительно равномерного нагрева деталей и контакта с жидкой фазой может происходить самопроизвольное растрескивание, особенно, если жидкая фаза проникает между границами зерен твердой фазы. [8]
Для получения высококачественного сварного соединения необходимо обеспечить равномерный нагрев деталей по всему сечению. Температура нагрева контролируется термопарами. [9]
Использование электропечи в этом случае предпочтительнее, так как она обеспечивает равномерный нагрев детали. В холодное время года, а также при наличии сквозняков деталь после термообработки охлаждают в термостате. Режим термообработки следующий: посадка в печь при температуре 200 - 250 С; нагрев до температуры 650 С со скоростью 40 - 50 С в час; выдержка в печи при температуре 620 - 650 С в течение 8 - 10 ч; охлаждение с печью со скоростью 40 - 50 С в час до 150 С; дальнейшее охлаждение на воздухе. В случае, если эллиптичность детали после термообработки превышает 3 мм, конус или чашу рихтуют, после чего обязательно проводят дополнительную термообработку по указанному выше режиму. [10]
Применяется газовая сварка чугунных деталей большого веса и несложной конфигурации, допускающей равномерный нагрев детали горелкой или в горне в тех случаях, когда нельзя применить электросварку. [11]
Обе термические обработки выполняют по одному режиму, однако с соблюдением условий, обеспечивающих равномерный нагрев детали и исключающих прямое воздействие пламени горелок на обрабатываемую деталь. [12]
 |
Диффузионная - сварка. [13] |
После откачки воздуха включают нагревательное устройство, начинается нагрев детали до заданной температуры с обеспечением равномерного нагрева деталей по всему сечению. После выравнивания температуры прикладывают усилие сжатия, которое в процессе сварки поддерживают постоянным. При охлаждении свариваемых деталей нагрузку снимают не сразу, а при температурах 100 - 400 С, чтобы предупредить разрушение соединения из-за различных коэффициентов термической усадки соединяемых элементов. [14]
 |
Диффузионная сварка. [15] |
Страницы: 1 2 3