Более равномерный нагрев

Cтраница 1

Более равномерный нагрев достигается в жидкостной среде. Для нагрева крупногабаритных охватывающих деталей используют переносные электроспирали, устанавливаемые в отверстие детали. При некачественном нагреве могут появиться окалина, коробление, измениться структура материала. [1]

Более равномерный нагрев листа наблюдается при большем удалении его от нагревателя, однако при этом увеличивается время нагревания. Чтобы ускорить прогрев листа, применяют двустороннее нагревание, высокочастотный ( для полярных пластмасс) и предварительный нагрев листов вне формовочной машины. При инфракрасном обогреве лист термопласта помещают на металлическом листе, что обеспечивает выравнивание температуры нагрева. [2]

Более равномерный нагрев таблеток прямоугольной формы по сравнению с таблетками круглой формы объясняется повышенной электрической емкостью и меньшей площадью соприкосновения таблеток с электродом. Необходимо отметить, что круглые и прямоугольные таблетки плотностью 70 - 85 единиц в генераторах с частотой тока 15 - 30 мггц нагреваются неравномерно. [3]

Для более равномерного нагрева, а также для удобства в регулировании температуры, целесообразно рассматривать пресс-форму как состоящую из двух частей ( верхняя и нижняя части), снабженных индивидуальными нагревателями и тер-морегулирующими устройствами или термометрами. В этом случае расчет производят исходя из веса каждой части. [4]

Для более равномерного нагрева цилиндрических деталей применяются многопламенные горелки с вращением детали. [5]

Для более равномерного нагрева концов заготовок желательно их частое и кратковременное ( в зависимости г Гн от свариваемого сечения 0 2 - 5 сек. [6]

Схема прогрева и сушки мощных. [7]

Для более равномерного нагрева активной части трансформатора в дополнение к намагничивающей обмотке необходимо производить обогрев дна бака при помощи закрытых электронагревательных приборов. Необходимо строго следить за тем, чтобы температура на поверхности дна не превышала 120 С. [8]

Благодаря более равномерному нагреву пресс-материала уменьшается коробление, так как отверждение в различных слоях детали происходит с одинаковой скоростью и остаточные напряжения снижаются, поэтому можно получать качественные изделия с большой разнотолщшшостыо стенок. Литьевое прессование, кроме преимуществ, имеет и недостатки: необходимость использования более высокого удельного давления прессования, сложность форм, увеличенный расход пресс-материала, поскольку часть его отверждается в литниковых каналах и загрузочной камере. Несмотря па эти недостатки, метод незаменим при прессовании из реактопластов деталей сложной формы с тонкой арматурой или с отверстиями небольшого диаметра. [9]

Схема сварки винипласта трением. [10]

Этим достигается более равномерный нагрев поверхностей. Если поверхности деталей не закруглить, то участки винипласта, расположенные ближе к центру детали, чрезмерно перегреются по сравнению с участками, находящимися на дальнем расстоянии от оси. [11]

Для обеспечивания более равномерного нагрева между индуктором и паяемой деталью иногда помещают металлический экран, приближенно повторяющий контур детали. В этом случае вихревыми токами нагревается экран, который затем отдает теплоту паяемой детали. Роль экрана может выполнять и герметичный контейнер. [12]

Техническая характеристика печей. [13]

Для создания более равномерного нагрева изделий количество устанавливаемых горелок этого типа было значительно больше числа мазутных форсунок, имевшихся на печах ранее. Это обстоятельство видно по табл. 5, где приведена техническая характеристика печей одного из заводов, переведенных на отопление смешанным газом с установкой эжек-лпонных горелок Ленгипроинжпроекта. [14]

Кислородно-керосиновая закалочная горелка ЛГ-52Л. [15]

Страницы: 1 2 3 4