Cтраница 4
UC) размер зерна увеличивается незначительно, однако при более высоком нагреве наступает бурный рост зерен. [46]
По этим причинам укрупнение частиц фаз-упрочнителей, происходящее при более высоком нагреве или при увеличении продолжительности выдержки, влечет за собой снижение прочности и твердости дуралюмина и некоторое увеличение его пластичности. Чем выше температура нагрева закаленного дуралюмина, тем быстрее начинается процесс выделения фаз-упрочнителей и вместе с тем быстрее развивается процесс укрупнения частиц. Этот второй процесс, вызывающий снижение прочности и твердости, быстро развивается при повышенном нагреве. Поэтому при более высоком нагреве закаленного дуралюмина, например, до 200 - 250, нельзя получить таких же высоких значений твердости и прочности, которые достигаются при более низком нагреве или при естественном старении. Изменение твердости и прочности дуралюмина в зависимости от температуры и продолжительности нагрева схематически показано на фиг. [47]
Для неизолированных токоведущих частей ( кроме контактных соединений) допускается более высокий нагрев, чем для изолированных. Допускаемая температура для этих частей определяется большей частью, исходя из условий сохранения механической прочности проводников при коротких замыканиях, а также с учетом снижения прочности в результате окисления их поверхности и соответственно уменьшения сечения. [48]
Благодаря этим свойствам титанового сплава при горячей посадке требуется значительно более высокий нагрев бандажного кольца, чем кольца из немагнитной стали. Так, например, для турбогенератора мощностью 100 Мет требуется нагрев бандажного кольца из немагнитной стали примерно до 250 С, а из титанового сплава - до 400 С для обеспечения необходимых посадочных натягов в эксплуатации. [49]
Но большого практического значения это расхождение не имеет, так как более высокие нагревы обычно все равно оказываются недопустимыми по условию износа изоляции. [50]
Таким образом, в противоточном конденсаторе достигается, с одной стороны, более высокий нагрев охлаждающей воды, что ведет к сокращению ее расхода, а с другой - более низкая температура отсасываемой паровоздушной смеси, в результате чего снижается объем этой смеси, а следовательно, и расход энергии на привод вакуум-насоса. Объем паровоздушной смеси еще более уменьшается вследствие того, что расход охлаждающей воды для противоточного конденсатора получается меньше, чем для прямоточного, а это очень важно, так как охлаждающая вода является основным источником выделения неконденсирующихся газов. [51]
Сплавы на никельмолибденовой основе в связи с высокой сопротивляемостью пластической деформации требуют более высокого нагрева, однако нагрев выше 1200 - 1220 С допускать нельзя из-за возможности пережога металла и потерь пластических свойств. [52]
При крупных кусках парогазы, образовавшиеся внутри куска, подвергаются дополнительному, более высокому нагреву при прохождении через внешние слои, что ведет к развитию вторичных реакций пиролиза. Это возможно, когда пиролизу подвергается хорошо высушенная древесина. Чем меньше кусок, тем равномернее и быстрее прогревается древесина, так как увеличивается отношение внешней, воспринимающей тепло поверхности к весу древесины и уменьшаются радиусы глубины прогрева. Поэтому для создания более мягких температурных условий пиролиза и увеличения выхода таких продуктов пиролиза, как смола, требуется измельчать древесину и равномерно обрабатывать ее теплоносителем. [53]
Современные мощные машины постоянного тока выполняют с применением новых типов изоляции, допускающей более высокие нагревы обмоток, с усиленным креплением пакета якоря на валу и с усиленной механической прочностью вала, с шихтовкой железа не только якоря, но и станины для улучшения коммутации. Эти электродвигатели используют преимущественно для главных электроприводов прокатных станов. [54]
Обычно, при прочих равных условиях ( состав, исходная обработка металла), более высокий нагрев, особенно при приближении Ттах. Тс, приводит к росту зерен; мелкие зерна исходной структуры, например, полученной при Т ТКР2, объединяются в более крупные. Поэтому при нагреве по циклу г / 4 зерно при нагреве должно быть больше, чем для зоны, характеризующейся циклом уъ. [55]
Стали 50ХФА, 50ХГФА, которые по сравнению с кремнистыми и кремнемарганцевой сталями подвергают более высокому нагреву при отпуске ( 520 С), обладают теплостойкостью, меньшей чувствительностью к надрезу. Они предназначены для рессор легковых автомобилей, клапанных и других пружин ответственного назначения, которые могут работать при температурах до 300 С. [56]