Локализованный нагрев
Cтраница 1
Локализованный нагрев при сварке приводит к образованию в металле и околошовной зоне остаточных ( сварочных) напряжений, которые могут достигать предела текучести и более. [1]
Локализованный нагрев в процессе сварки и пайки способствует возникновению остаточных напряжений. Величина последних зависит от градиента температуры, жесткости конструкции, свойств и состава соединяемых элементов и присадочных материалов и др. Основным условием образования остаточных напряжений является неравномерный нагрев, вызывающий местные пластические деформации. [2]
Локализованный нагрев при сварке приводит к образованию в металле и околошовной зоне остаточных ( сварочных) напряжений, которые могут достигать предела текучести и более. [3]
Более локализованный нагрев требует меньших мощностей сварочных источников по сравнению с другими методами. [4]
Изменением степени локализованного нагрева можно объяснить, что на величину и знак напряжений влияют смазочно-охлаждающие средства. [5]
Исследования показали, что кроме локализованного нагрева свариваемых детален и малой инерции подвижной системы для. [6]
 |
Полоса адиабатического сдвига в стали 60, подвергнутой интенсивной. [7] |
Следовательно, быстрое деформирование металла приводит к локализованному нагреву и катастрофическому разрушению по полосам сдвига. В этом случае появление ПАС может быть обусловлено задержкой локализации пластического течения из-за гетерогенности пластических деформаций в поликристаллических материалах. [8]
 |
Схема устройства танталового оксиднометаллического конденсатора. [9] |
В настоящее время при использовании такого мощного источника локализованного нагрева, как пучок электронов ( электронная пушка) были проведены удачные попытки получения тонких слоев Si02 на подложке из разогретого вольфрама путем испарения в вакууме. [10]
Отличительной характеристикой процесса является его кратковременность и значительная плотность сварочного тока, которые обеспечивают локализованный нагрев, минимальное оплавление и изменение структуры металла по длине свариваемых деталей. [11]
Для получения сварных соединений деталей малых компактных сечений из разнородных цветных металлов необходимы большие кратковременные импульсы токов, обеспечивающие локализованный нагрев этих металлов и согласование времени нагрева с временем осадки. Эта задача успешно решается ударно-стыковой сваркой разрядом конденсаторов. Известно несколько видов такой сварки ( фиг. [12]
Основные причины возникновения остаточных напряжений при механической обработке: неравномерная пластическая деформация поверхностного слоя, связанная с увеличением объема деформированного металла; локализованный нагрев тонких поверхностных слоев; фазовые превращения слоев металла, приводящие к образованию различных структур, обладающих неодинаковым удельным объемом и создающих остаточные напряжения разных знаков и величин. [13]
Для выращивания монокристаллов ферритов бестигельной зонной плавкой используют, как правило, вертикальный вариант метода, при котором в поликристаллическом ферритовом стержне с помощью источника локализованного нагрева создается узкая зона расплава. Эта зона удерживается силами поверхностного натяжения, действующими между расплавом и двумя твердыми поверхностями. При перемещении источника нагрева вдоль ферритового стержня ( обычно снизу вверх) расплавленная зона передвигается и таким образом осуществляется направленная кристаллизация. Обычно скорость роста кристаллов составляет несколько миллиметров в час. [14]
В частности, при использовании для локализованного нагрева токов высокой частоты требуется мощная высокочастотнгя установка и затруднена обработка деталей с переменным сечением. [15]
Страницы: 1 2