Косвенный нагрев
Cтраница 2
Печь косвенного нагрева ( рис. 1 - 18) выполняется однофазной и служит для плавки металлов с температурой плавления не выше 1300 - 1400 С. В основном такие печи применяют с целью переплава цветных металлов и сплавов, а также чугуна для фасонного литья в небольших литейных цехах. В печи косвенного нагрева очаг высокой температуры ( дуга) находится на некотором расстоянии от поверхности металла, поэтому угар и испарение металла намного меньше, чем в печах прямого дугового нагрева. В средней части кожуха расположено рабочее окно, обрамленное литой рамой И и служащее для загрузки печи и слива металла. В нижней части рама образует носок 13 для слива. Окно имеет дверцу 12, футерованную с внутренней стороны. [16]
 |
Электронно-лучевая трубка с электростатическим. [17] |
Катод косвенного нагрева помещен внутри управляющего электрода ( модулятора); на модулятор подается отрицательный по отношению к катоду потенциал в несколько десятков вольт. На первый анод - полый цилиндр с несколькими диафрагмами ( отверстиями по оси) - подается положительный потенциал в несколько сотен вольт. А на второй анод ( также полый цилиндр) подается еще более высокий положительный потенциал порядка 1000 - 6000 В. [18]
 |
Триодный электронный прожектор. [19] |
Катод косвенного нагрева состоит из цилиндрической гильзы с плоским торцом. Катод, служащий первичным источником электронов, обычно бывает оксидного типа. Подогреватель катода расположен в гильзе и обычно изолирован от активной поверхности. [20]
Печи косвенного нагрева являются установками напряжением до 1000 В и питаются в большинстве случаев от сетей 380 В промышленной частоты 50 Гц. Печи выпускаются одно-и трехфазными мощностью от единиц до нескольких тысяч киловатт. [21]
 |
Установка для сушки алюминиевой стружки. [22] |
Установка косвенного нагрева Интал ( рис. 2.55) английской фирмы Невел Дунфорд представляет собой горизонтальный барабан, состоящий из трех зон: первая зона обогревается снаружи в результате сжигания топлива в камере, вторая - имеет тепловую изоляцию в виде шамотной футеровки, третья - без футеровки. [23]
Зона косвенного нагрева обогревается внешней топкой, свод которой имеет прорези для распределения тепла по длине кожуха барабана. Тепло от сжигания мазута используют для нагрева стружки первой зоны барабана. Во избежание окисления стружки здесь поддерживают восстановительную атмосферу. Температура кожуха барабана автоматически поддерживается на заданном уровне за счет дискретного включения топ-ливосжигающих устройств, которые отрегулированы таким образом, чтобы температура кожуха барабанов не превышала заданной величины. При этом температуру необходимо поддерживать достаточной для испарения воды и масла из стружки. Перегрев стружки не допускается. [25]
Разновидностью косвенного нагрева по методу сопротивления является так называемый нагрев инфракрасными лучами. Сущность его заключается в том, что проводник, нагретый до высокой температуры ( до свечения), в видимой части спектра излучает лишь небольшое количество энергии, большая часть энергии излучается невидимыми для глаза инфракрасными лучами. [26]
При косвенном нагреве ( рис. 209 а) электрический ток течет по электроду / и нагревают его, а детали 2 и 3 нагреваются от электрода за счет теплопроводности. [27]
При косвенном нагреве материал изолирован от дымовых газов и тепло от газов передается к нему через поверхность нагрева. [28]
 |
Схемы косвенного нагрева в печах. [29] |
При косвенном нагреве материал изолирован от дымовых газов-и тепло от газов передается к нему через разделяющую поверхность нагрева. Так, в коксовых печах теплопередача от дымовых газов к угольной шихте идет через боковые стенки реторт, выложенные из динасового кирпича. Этим достигается осуществление процесса сухой перегонки угля без доступа воздуха. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5