Cтраница 2
Для диэлектрического нагрева применяют ламповые генераторы с частотой 0 5 - 300 МГц, состоящие из тех же элементов, что для индукционного нагрева. [16]
Интенсивность диэлектрического нагрева повышается с увеличением частоты колебаний и напряженности поля. [17]
Для диэлектрического нагрева применяются ламповые генераторы с частотой 0 5 - 200 Мгц. [18]
Метод диэлектрического нагрева основан на принципе электрического конденсатора, который образуется при разделении двух электродов, соединенных с источниками тока, слоем диэлектрика. Электродами являются металлические пластины, а диэлектриком - нагреваемый материал, помещаемый между электродами. [19]
Суть диэлектрического нагрева состоит в следующем. Под влиянием электрического поля имеющиеся в материале заряды, связанные межмолекулярными силами, ориентируются или смещаются в направлении поля. Смещение связанных зарядов под действием внешнего электрического поля принято называть поляризацией. Переменное электрическое поле вызывает непрерывное перемещение зарядов молекул вслед за изменениями направлений электрического поля. Это перемещение молекул происходит с некоторым трением и нагревом материала. В диэлектриках имеется также небольшое количество свободных зарядов, которые создают ток проводимости, обусловливающий выделение дополнительной теплоты в материале. Различные материалы нагреваются не одинаково интенсивно, так как в зависимости от природы материала изменяется энергия, затрачиваемая на поляризацию данного диэлектрика и на создание тока проводимости. [20]
Установки диэлектрического нагрева образуют отдельную группу установок, работающих на ВЫСОКИХ и сверхвысоких частотах. Они разнообразны по назначению и исполнению. В качестве источников питания применяются ламповые генераторы. Эти установки предназначены главным образом для нагрева диэлектриков и полупроводящих материалов при получении синтетических материалов из пресс-порошков, склейке, сушке, сварке пластиков и других видах обработки непроводниковых материалов. [21]
Применение диэлектрического нагрева позволяет создать такие благоприятные условия для сушки, так как более влажные зоны материала имеют больший фактор потерь и поэтому в процессе нагрева будут иметь и несколько более высокую температуру. Однако использование электрической энергии для испарения больших количеств влаги является экономически невыгодным. Для влажной древесины и некоторых других материалов целесообразно применять комбинированный метод сушки, при котором используются внешний обогрев паровыми калориферами и циркуляция подогретого воздуха. [22]
Применение диэлектрического нагрева позволяет сократить продолжительность нагрева в 5 - 7 раз и достигнуть достаточно равномерного распределения температуры в прессуемом материале. [23]
Установки диэлектрического нагрева применяются как разнообразные устройства для сушки: в машиностроении - для сушки стержней, нагрева пресспорошков в производстве пластмасс; в легкой промышленности - для сушки тканей, сварки пластикатов и пр. [24]
![]() |
Общий вид установки диэлектрического нагрева.| Технические данные установок диэлектрического нагрева. [25] |
Установки диэлектрического нагрева ( УДН) предназначены для сушки, нагрева термопластичных и термореактивных пластмасс, склеивания и для других технологических процессов термической обработки непроводящих материалов. [26]
При диэлектрическом нагреве переменное электрическое поле образуется между обкладками конденсатора, подсоединенного к ВЧ-генератору; в пространстве между обкладками помещается подлежащий нагреву предмет, являющийся диэлектриком или полупроводником. Этот процесс называется емкостным или диэлектрическим нагревом. [27]
При диэлектрическом нагреве ( рис. 75, е) напряжение переменного тока ( обычно высокой частоты) обусловливает ток проводимости в диэлектрике. Работа, затрачиваемая на смещение заряженных частиц, превращается в тепло за счет наличия между частицами молекулярного трения. [28]
При диэлектрическом нагреве ( сушка влажных материалов, склейка древесины, нагрев, сварка, термофиксация, плавка термореактивных материалов, в том числе пластмасс) используются установки в диапазоне частот от 3 до 150 МГц, мощностью от 1 до 30 кВт, создающие при своей работе в ряде случаев значительную напряженность поля по электрической составляющей. [29]
При диэлектрическом нагреве, чтобы получить необходимую мощность на единицу объема, применяют частоту до 200 Мгц. Напряжение из-за возможности электрического пробоя ограничивают до 8000 - 10000 в. [30]