Огневой нагрев
Cтраница 2
Технологическая схема с огневым нагревом масла отличается также температурным режимом дистилляционной и теплообмен-ной аппаратуры ( теплообменников, дистилляционной колонны, холодильников для обезбензоленного масла и др.), что сказывается на габаритах этой аппаратуры. [17]
Большие преимущества перед огневым нагревом горючих жидкостей имеет более безопасный нагрев в проточных реакторах с внутренним обогревом, в реакционное пространство которых непрерывно подается твердый или газообразный теплоноситель. Широкое применение находят аппараты с твердым гранулированным или пылевидным теплоносителем, нагреваемым вне реактора дымовыми газами до требуемой температуры и непрерывно вводимым в аппарат, в котором он отдает свое тепло и по мере охлаждения выводится из него при помощи специальных устройств. [18]
Большие преимущества перед огневым нагревом горючих жидкостей имеет более безопасный нагрев в проточных реакторах с внутренним обогревом, в реакционное пространство, которых непрерывно подается твердый или газообразный теплоноситель. Широкое применение находят аппараты с твердым гранулированным или пылевидным теплоносителем, нагреваемым вне реактора дымовыми газами до требуемой температуры и непрерывно вводимым в аппарат, в котором он отдает свое тепло и по мере охлаждения выводится из него при помощи специальных устройств. [19]
Для конденсаторов-холодильников-установок, имеющих огневой нагрев, следует применять погруженные теплообменные аппараты. Кожухотрубчатые теплообменники в этих случаях допустимо применять, если снабжение водой будет от двух источников питания. [20]
Трубчатые печи предназначены для огневого нагрева, испарения и разложения нефти и вторичных продуктов ее переработки. В трубчатых печах сжигается жидкое и газообразное топливо. Распыл мазута обычно осуществляется паром или воздухом. [21]
Трубчатые печи предназначены для огневого нагрева, испарения и разложения нефти и промежуточных продуктов ее переработки, а в ряде случаев и для нагрева продуктов переработки угля, сланцев и торфа. В трубчатых печах сжигается жидкое и газообразное топливо. Распыл мазута обычно осуществляется паром или воздухом. [22]
Трубчатые печи предназначены для огневого нагрева, испарения и разложения нефти и промежуточных продуктов ее переработки, а в ряде случаев и для нагрева продуктов переработки угля, сланцев и торфа. В трубчатых печах сжигается жидкое и газообразное топливо. Рас-пыл мазута обычно осуществляется паром или воздухом. [23]
В печи 2 с огневым нагревом испаряют оставшееся количество воды и нагревают смесь до 280 - 290 С. Выходящие из гидрататора реакционные газы содержат этилен, пары воды, этанол, диэтиловый эфир, фосфорную кислоту. Полная промывка газа идет в промывочной колонне 6 с насадкой. Непрореагировавшпй этилен вновь возвращается после сжатия и нагревания в гидрататор. Водный раствор спирта направляют на ректификацию. [24]
Таким образом, при огневом нагреве масла коррозия аппаратов, через которые проходит масло, уменьшается, а коррозия аппаратов, работающих в среде паров ( дефлегматоры, конденсаторы и частично дистилляционные колонны), вследствие отгонки из масла растворенных в нем кислых газов и частичной диссоциации хлористого аммония увеличивается. Вредное действие этих газов может быть уменьшено при выводе части их после нагрева масла перед подачей в дистилляционную колонну. [25]
 |
Теплообменник для масла. [26] |
Температурный режим теплообменников при паровом и огневом нагреве указан в габл. [27]
Цехи, в которых применяется огневой нагрев, должны быть значительно удалены от нитролакового и нитрокрасочного цехов. [28]
В первый период развития нефтепереработки огневой нагрев нефти производился в кубах, прототипом которых следует считать первый вертикальный куб, построенный для перегонки нефти братьями Дубиниными еще в 1823 г. Развитие огневых кубовых нагревателей привело сначала к замене вертикального куба горизонтальным, имеющим большую поверхность нагрева и испарения, а затем к кубам с жаровой трубой ( по типу паровых котлов), имеющим еще большую поверхность нагрева. [29]
Сжигание летучих на первой ступени огневого нагрева исключает проблемы, связанные с выделением летучих смолистых веществ в одноступенчатых электрокальцинаторах. Установка может работать как на кусковом, так и на суммарном коксе, содержащем большое количество палевых фракций и летучих веществ. Электрический и температурный режима обессеривания поддерживаются достаточно стабильно. Нарушений огнеупорной кладки печи вблизи электродов не наблюдается. Расход электроэнергии по сравнению с одноступенчатыми электрокальци-наторами уменьшается вдвое с 900 - 1000 до 450 - 500 кВт / ч / т обессеренного кокса. [30]
Страницы: 1 2 3 4