Первый нагрев
Cтраница 1
Первый нагрев при температуре 400 - 550 С проводят в воздушной среде в обогреваемой открытой шахтной или камерной печи, оснащенной приборами автоматического контроля температуры в пределах 15 С. [1]
Уже первый нагрев образца до 700 и выдержке 5 - 10 мин. Повышение температуры до 850 и последующая выдержка в течение 5 мин. При 900 и выдержке 5 мин. Близ этой прослойки резко выявлялись зерна аустенита в железном образце, которые с повышением температуры увеличивались в размере. Повышение температуры на следующую ступень до 1100 ( выдержка 3 - 4 мин. [2]
После первого нагрева слиток округляют, обрубают его концы и осадкой увеличивают в диаметре. После второго нагрева до 1 250 С заготовку подают под пресс для прошивки отверстия строго по центру. Полученную кольцевую заготовку снова подогревают до 1250 С и в несколько приемов расковывают на оправках до получения поковки нужной длины и диаметра. Если днища сосуда отковываются заодно с цилиндром, то концы поковки должны иметь утолщения. [3]
При первом нагреве изменение электропроводности образцов происходит обычно необратимо. Это связано с выгоранием примесей и удалением следов адсорбированной воды. Удаление последних следов влаги из изделий на основе окиси магния происходит лишь при температуре 1000 - 1200 С. [4]
При первом нагреве деформации значительно больше, чем при повторном. Это свидетельствует о том, что одна из причин наблюдаемого явления-различие процессов, идущих в бетоне при первом и повторном нагревах. При первом нагреве происходит перемещение и увеличение объема влаги в бетоне и усадка цементного камня, не имеющие места при повторном нагреве. [5]
Во время сушки и первого нагрева печей змеевики должны быть заполнены инертным газом. Контроль за сушкой ведут по температуре под сводом печи на входе в камеру конвекции. [7]
Сплав подвергают двойной закалке, Цель первого нагрева - вырастить зерно определенного размера и перевести 7 - ФазУ в твердый раствор. [8]
Началом выдержки условно считают момент прекращения первого нагрева, когда давление в автоклаве достигает 5 ат. С этого момента процесс длится еще 2Va часа. Окончание выдержки характеризуется обычно давлением в автоклаве, равным 7 - 8 ат. В тех случаях, когда по какой-либо причине ( перерыв в подаче пара, перерыв в самом процессе из-за ремонта и др.) давление в автоклаве после прекращения нагрева паром не поднимается выше 5-в ат, время выдержки следует соответственно увеличить. В противном случае получается плохо сконденсированная смола, время сушки которой увеличивается га 3 - 4 раза, а выход и качество смолы резка снижаются. [9]
Сплав подвергают двойной закалке, Цель первого нагрева - вырастить зерно определенного размера и перевести Y - фазу в твердый раствор. Закалку сплава проводят путем охлаждения на воздухе; при этом часть Y фазы выделяется. При нагреве под вторую закалку небольшая часть V фазы остается нерастворенной; кроме того, она не переходит в твердый рас твор и карбиды хрома. [10]
 |
График сушки дымовых труб с футеровкой. [11] |
Чтобы напряжения в материалах трубы при первом нагреве не превысили допустимых, перед вводом в эксплуатацию для труб кирпичных с футеровкой и без футеровки, железобетонных с футеровкой и стальных необходимо после приемки предусматривать сушку и разогрев. [12]
Природа окиси, полученной на нихромах в течение первого нагрева, имеет большое влияние на последующую жизнь, и желательно, чтобы первый нагрев производился а заводе. Это иногда и делается, что влечет за сабой некоторое потускнение поверхности; однако многие покупатели неправильно связывают блестящую отделку и высокое качество проволоки. Золотые плавкие предохранители употребляются иногда в больших печах, чтобы предотвратить перегрев; при температурах 950 - 1000 они работают плохо вследствие, как это показано Каштаном4, диффузии у контакта между золотом и нихромом, с образованием сплава с низкой точкой плавления и плохим сопротивлением к окислению. [13]
 |
Полая поковка. [14] |
При ковке гладких полых поковок с двух нагревов за первый нагрев протягивают концевой пояс у бурта оправки и пояс в середине заготовки, от которого в направлении к бурту оправки ведут ковку половины заготовки до поковочных размеров. [15]
Страницы: 1 2 3 4