Высокочастотный нагрев

Cтраница 2

Высокочастотный нагрев применяется также непосредственно в процессе прессования. На рис. 82 изображена схема нагрева токами высокой частоты слоистых прессматериалов при прессовании ла этажном гидравлическом прессе. Подлежащий прессованию материал располагается между плитами, заземленными через одну и соответственно присоединенными через одну к зажимам высокочастотного генератора. Обычно принимают нечетное число плит. [16]

Высокочастотный нагрев не зависит от теплопроводности материала, прогревает его равномерно по всей толщине, поэтому шов получается однородным и качественным. [17]

Высокочастотный нагрев уже давно используется в промышленности для сушки древесины, пряжи, сыпучих материалов, литейных стержней и для склейки изделий из древесины. [18]

Высокочастотный нагрев сопровождается образованием в рабочих помещениях переменных электромагнитных полей высокой частоты. [19]

Электроутюг для сварки полиэтиленовой пленки. [20]

Высокочастотный нагрев основан на принципе преобразования электроэнергии, полученной от высокочастотного генератора, в тепловую энергию. Нагрев происходит равномерно по всей массе материала, помещенного между электродами. Количество тепла, выделяемого в месте сварки, в значительной степени зависит от напряженности электрического поля, частоты тока и электрического свойства свариваемых пластмасс. [21]

Высокочастотный нагрев также может привести к искажению данных, проверка которых необходима. [22]

Высокочастотный нагрев оказался особенно полезным в технологии склейки дерева, которое обладает малой теплопроводностью. Если это позволяют размеры изделий, то склеиваемые поверхности располагают перпендикулярно обкладкам конденсатора. При этом клей и дерево подвергаются воздействию одинакового электрического поля. Таким образом, можно получить очень избирательный нагрев, так как tg 8 составляет около 0 05 для дерева и 0 7 для клея. [23]

Высокочастотный нагрев ( диэлектрический) основан на свойстве молекул поляризоваться в поло высокой частоты. Поляризация молекул или их ориентация по полю происходит в сопровождении внутреннего трения, на преодоление которого расходуете часть энергии поля, превращающаяся в тепло. [24]

Высокочастотный нагрев позволяет за минимальное время достичь пластично-вязкого состояния материала, который, будучи помещен в пресс-форму для последующего прессования, уже через 2 - 3 мин ( например, для фенопластов) достигает плотности, равной плотности готовых изделий. [25]

Высокочастотный нагрев используется при получении монокристаллов кремния методом бестигельной зонной плавки, очистке германия, получении полупроводниковых соединений А3В5 и других процессах. Все большее распространение находит индукционный нагрев и в производстве эпитаксиальных слоев. [26]

Высокочастотный нагрев значительно ускоряет процесс сушки так как усиливает испарение влаги и перемещение ее из внутренних слоев тела к поверхности. [27]

Высокочастотный нагрев основан на том, что индуктор, по которому идет ток, образует переменное электромагнитное поле, возбуждающее в стальной или чугунной детали вихревые токи, вызывающие нагрев детали. [28]

Высокочастотный нагрев пресс-порошков по сравнению с конвекционным нагревом отличается значительным сокращением времени нагрева, что дает возможность организовать поточную линию производства изделий; повышением качества изделий, особенно толстостенных; уменьшением на 25 - 35 % времени выдержки изделий в пресс-формах и увеличением их срока службы за счет снижения давления при прессовании. [29]

Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов, являясь сравнительно молодой областью техники, за последние 10 - 15 лет нашел широкое применение в различных областях промышленности. [30]

Страницы: 1 2 3 4