Жгут
Cтраница 1
Жгут из последней ванны триовальцами подается на гофриро-вочную машину, где ему механическим способом придается извитость, а затем на резательную машину. Нарезанное волокно подается транспортером в сушилку. Высушенное волокно пневматическим транспортом передается на разрыхлитель и дальше в пресс, где пакуется в кипы массой 150 - 200 кг. [1]
Жгут должен накладываться на ближайшую к туловищу часть плеча или бедра. Место наложения жгута должно быть обернуто мягким материалом, например несколькими слоями бинта или куском марли. Можно накладывать жгут поверх рукава или брюк. [2]
 |
Общий вид ( а и компоновка узлов ( о сушильно-формовочной машины. [3] |
Жгут с помощью электромагнитного устройства 5 отсекается от головки и падает на дисковые ножи 8, которые разрезают его на цилиндрические гранулы диаметром 12 - 17 мм и длиной 12 - 17 мм. Частота вращения шнека 15 - 67 об / мин. [4]
Жгут следует накладывать не больше чем на 1 5 ч в теплое время года, а в холодное - не более чем на 30 мин. [5]
Жгут - изделие, состоящее из двух и более изолированных проводников, соед ненных сплетением, связыванием или другим способом до проведения электромонт жа. [6]
Жгут накладывают выше места кровотечения, по возможности ближе к ране. Место, на которое накладывают жгут, в целях предотвращения защемления кожи, должно быть предварительно обернуто чем-либо мягким, например несколькими слоями бинта или куском марли. Можно накладывать жгут поверх рукава или брюк. После наложения жгута в обязательном порядке отмечают время его наложения, так как при длительном обескровливании может произойти омертвление конечности. [7]
Жгут и штапельное волокно вытягивают на агрегате, где последовательно проводят также операции стабилизации удлинения, гофрировки, термообработки, антистатич. Жгут, собранный с 1000 - 1500 бобин или 40 - 80 контейнеров со свежесформованным волокном, вытягивают в 3 - 4 5 раза в одну или две ступени в паровой или воздушной камерах при 120 - 180 С; скорость вытяжки 90 - 200 м / мин. Стабилизация удлинения волокна проводится на третьей ступени при растяжении 2 - 4 % и темп-ре до 200 С. В гофрировочной машине жгут получает извитость ( 3 - 6 извитков на 1 см) и направляется в камеру термообработки, где в течение 15 - 20 мин при 110 - 140 С его сушат и подвергают термофиксации. После охлаждения жгута проводится отделка его антистатич. Резаное волокно ( длиной 35 - 40 мм для волокна хлопкового типа толщиной 110 - 170 мтекс и 60 - 120 мм для волокна шерстяного типа толщиной 340 - 1700 мтекс) пневмотранспортируется в пресса, где упаковывается с плотностью 200 - 300 кг / м3 в кипы но 150 - 200 кг. Жгут развесом от 50 до 100 г / м упаковывается в картонные коробки массой до 100 кг в каждой. [8]
Жгут при помощи неподвижных криволинейных направителей 2 п 3 подается для окончательного выравнивания в секцию, состоящую из неподвижных прямолинейных 4 и криволинейных 5 иатяжнтелей. [10]
Жгут при помощи неподвижных криволинейных направителей 2 и 3 подается для окончательного выравнивания в секцию, состоящую из неподвижных прямолинейных 4 и криволинейных 5 натяжителей. [12]
Жгут и штапельное волокно вытягивают на агрегате, где последовательно проводят также операции стабилизации удлинения, гофрировки, термообработки, антистатич. Жгут, собранный с 1000 - 1500 бобин или 40 - 80 контейнеров со свежесформованным волокном, вытягивают в 3 - 4 5 раза в одну или две ступени в паровой или воздушной камерах при 120 - 180 С; скорость вытяжки 90 - 200 м / мин. Стабилизация удлинения волокна проводится на третьей ступени при растяжении 2 - 4 % и темп-ре до 200 С. В гофрировочной машине жгут получает извитость ( 3 - 6 извитков на 1 ел) и направляется в камеру термообработки, где в течение 15 - 20 мин при 110 - 140 С его сушат и подвергают термофиксации. После охлаждения жгута проводится отделка его антистатич. Резаное волокно ( длиной 35 - 40 мм для волокна хлопкового типа толщиной 110 - 170 мтекс и 60 - 120 мм для волокна шерстяного типа толщиной 340 - 1700 мтекс) пневмотранспортируется в пресса, где упаковывается с плотностью 200 - 300 кг / л3 в кипы по 150 - 200 кг. Жгут развесом от 50 до 100 г / л упаковывается в картонные коробки массой до 100 кг в каждой. [13]
Жгут проходит сквозь отверстие в грузе массы т 100 г. Система находится в равновесии. Затем груз отпускают без начальной скорости с высоты h относительно платформы. Найдите, при каком минимальном значении h жгут порвется, если его максимально допустимое удлинение хк 8 см. Зависимость силы натяжения жгута от его удлинения F ( x) приведена на рис. 56.9. Удар груза о платформу считать абсолютно неупругим. [14]
Жгут из регулярно уложенных стеклянных волокон, если они склеены вблизи концов, весьма гибок и передает изображение без искажений при изгибах и скручивании. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5