Высокочастотный нагрев - металл
Cтраница 1
Высокочастотный нагрев металлов применяется также при поверхностной закалке и штамповке. При поверхностной закалке металлов токи высокой частоты распространяются только в тонком поверхностном слое, толщина которого регулируется выбором частоты тока. Этимг способом можно быстро нагреть до требуемой температуры тонкий верхний слой детали, который станет закаленным, тогда как внутренние части останутся ( что и желательно во многих случаях) вязкими и пластичными. [1]
Идея высокочастотного нагрева металла в технологических целях, в частности при сварке, по существу, сводится к задаче концентрации магнитного поля в малом объеме материала и, как следствие, к повышению плотности индуцируемых токов в месте желаемого нагрева. [2]
Первые опыты по высокочастотному нагреву металлов были проведены в 1923 - 1924 гг. В. П. Вологдиным в Ленинграде совместно с инженером Путиловского ( ныне Кировского завода) Беляевым, причем было выяснено, что такой нагрев происходит на поверхности деталей. [3]
 |
Записи, мое п. 6 (. /.| Гениратори с автотрансформаторной и емкостной обратно. сиязыо. [4] |
Все большее распространение находит высокочастотный нагрев металлов, полупроводников и диэлектриков с целью сушки, плавления или склеивания отдельных частей. [5]
Одним из главных достоинств высокочастотного нагрева металлов является быстрота технологических процессов, в связи с чем значительно повышаются производственные возможности предприятия. [6]
Изготовление многих конструкций впаев из ковара облегчается применением высокочастотного нагрева металла при спайке его со стеклом, причем размягчается лишь тонкая пленка стекла, прилегающая к металлу, и по окончании впая не требуется отжига для устранения механических натяжений в стекле. На рис. 13 - 13 приведена конструкция ножки с вводами из ковара. [7]
 |
Методы вакуумной обработки жидкой стали. [8] |
Необходимо отметить, что еще и сейчас даже крупные вакуумные печи имеют емкость менее 5 т, тогда как в обычных печах выплавляют одновременно во много раз больше металла. Это связано с тем, что в вакуумных печах, как правило, применяется обходящийся довольно дорого высокочастотный нагрев металла. Хотя ныне действующие вакуумные высокочастотные печи имеют небольшую емкость, все же они все шире распространяются, ибо в них получают сплавы с очень малым содержанием газов и вредных примесей, отличающихся высокой упругостью паров. [9]
Развитие науки показывает, что любое отрицательное физическое явление рано или поздно используется человеком и в положительных целях. Вспомним классический пример с токами Фуко, играющими отрицательную роль в трансформаторах, но использованные с успехом в практике высокочастотного нагрева металлов. [10]
Схемы, изображенные на рис. 75 д - 75 ж, иллюстрируют другие типы процессов: процесс высокочастотного нагрева металлических и неметаллических материалов и индукционный нагрев. Эти процессы имеют между собой некоторое сходство. В них тепловая энергия получается из электрической. При высокочастотном нагреве металла ( рис. 75, д) в нем устанавливается градиент напряжения. [11]
Страницы: 1