Недостаточный нагрев

Cтраница 2

Появление карбидной сетки при недостаточном нагреве или замедленном охлаждении приводит к резкой потере ударной вязкости стали, повышает чувствительность к концентраторам напряжений и коррозии под напряжением. Для получения гарантированных свойств при обработке наиболее ответственных деталей целесообразно прикладывать образцы-свидетели и затем на них контролировать отсутствие в структуре стали карбидной сетки. [16]

Причиной появления трещин может быть недостаточный нагрев заготовки или остывание заготовки при недостаточном темпе работы кузнецов. [17]

Причиной непровара может оказаться не только недостаточный нагрев, но и недостаточное усилие осадки или недостаточная продолжительность осадки. В этом случае наблюдается уменьшение или отсутствие внешнего возвышения шва. [18]

Участок 5 шва, вследствие недостаточного нагрева подвергается лишь частичным структурным изменениям. Поэтому он является участком неполной перекристаллизации. Здесь наряду с мелкозернистым перекристаллизованным металлом имеются сохранившиеся крупные зерна неперекристаллизованного металла часто в виде строчечной структуры. Последнее имеет место в том случае, когда основной металл до сварки или наплавки не подвергался нормализации или другому виду термической обработки. [19]

Главными технологическими причинами непровара труб являются недостаточный нагрев металла и малое сварочное давление. [20]

Понижение температуры возможно от разных причин: недостаточный нагрев от теплоносителя - необходимо проверить работу регулятора расхода, увеличив расход сетевой воды от ТЭЦ; нарушение или отсутствие тепловой изоляции магистральных трубопроводов - необходимо обследовать сеть и выполнить теплоизоляционные работы; отложение накипи, зарастание подающих трубопроводов или засор в циркуляционных стояках - необходимо сделать гидропневматическую прочистку труб сжатым воздухом и водой под давлением 0 7 МПа и при скорости Зм / с или промывку труб 20 % - ным раствором ингибированной кислоты для растворения образовавшейся накипи с последующей промывкой чистой водой; переток холодной воды в стояк горячего водопровода через неисправную смесительную водоразборную арматуру - необходимо заменить смеситель на исправный. [21]

Зависимость выработки на тепловом потреблении от расхода пара на турбину Т-110 / 120 - 12 8 ТМЗ и давления в камерах отборов при одноступенчатом ( а и двухступенчатом ( б нагреве сетевой воды. [22]

Увеличенный температурный напор в подогревателе ( или недостаточный нагрев сетевой воды) связан со многими причинами. В числе главных упомянем следующие. [23]

Поперечные трещины в сварном соединении, вызванные недостаточным нагревом металла в процессе сварки или незначительной величиной давления в сварочном узле. [24]

Принципиальная схема установки для известковой нейтрализации сточных вод с получением уплотненного осадка. [25]

Если температура шлама не превышает 30 С ( при недостаточном нагреве или его отсутствии), то образование магнетита происходит медленно, осадок уплотняется плохо, и его рециркуляция в этих случаях оказывается нецелесообразной. [26]

Падение температуры сырья на выходе из печи может произойти из-за недостаточного нагрева нефти в регенераторах тепла в силу их загрязненности, нарушения режима горения вследствие неравномерной подачи топлива или его обводненности, ухудшения тяги. Как показала практика передовых предприятий, чистка тепло-обменной аппаратуры строго по графику, применение свободного от воды и грязи топлива и тщательная регулировка процесса горения обеспечивают постоянный температурный режим печи. [27]

Наплывы или натеки припоя в месте соединения возникают в результате недостаточного нагрева спаиваемых поверхностей. Они также снижают качество шва. [28]

Непровар является следствием сварки загрязненных заготовок или осадки их при недостаточном нагреве или давлении. Непровар выявляется по наличию в месте сварки черной полосы. Трещины при сварке по способу А. М. Игнатьева могут появиться при слишком большой ( более 5 % толщины заготовок) осадке или перегреве. [29]

При увеличении содержания извести температура плавления шлака повышается и при недостаточном нагреве он становится густым, а при охлаждении рассыпается в порошок. Замена части ( 7 5 - 8 5 %) извести магнезией повышает текучесть шлака. [30]

Страницы: 1 2 3 4