Cтраница 1
![]() |
Принципиальная схема сушилки. [1] |
Прямой нагрев обладает тем преимуществом, что быстро устанавливается необходимый темпе - Яке. [2]
Прямой нагрев широко применяется в США. Огненная струя, или, вернее, струя горячего газа, направлена в подводимый воздух и непосредственно нагревает его. В этом случае потери тепла меньше, чем при косвенных способах, и следовательно, этот способ более экономичен. [3]
Прямой нагрев в печах сопротивления требует больших значений тока ( сотни и тысячи ампер) при напряжениях от 5 до 25 в. Установки и печи прямого нагрева питаются переменным током от понизительных трансформаторов. [4]
Прямой нагрев битума производится горячими газами, проходящими через трубы и образующимися от сжигания жидкого или газообразного топлива. При косвенном нагреве битум нагревается с помощью теплообменников, по которым циркулирует газообразный или жидкий теплоноситель, нагреваемый электрическими нагревателями или горячими газами. [5]
Прямой нагрев жидкости может быть также осуществлен теплоизлучателями. Когда требуется не очень интенсивное нагревание ( например, при перегонке диэтилового эфира), в качестве теплоизлучателей можно применять электрические лампы накаливания. [6]
Прямой нагрев сопротивления предполагает пропускание электрического тока через нагреваемое металлическое изделие ( проволоку, ленту, трубу) с использованием понижающего трансформатора. Этот способ весьма экономичен, так как теплота выделяется непосредственно в нагреваемом объекте, а применяемое оборудование несложно. Недостатками прямого электронагрева являются наличие электрического потенциала на оборудовании и возможность обогрева только определенных типов аппаратов, так как электрическое сопротивление нагреваемого объекта должно быть выше сопротивления токоподводов для достижения высокого КПД. [7]
![]() |
Технические данные некоторых установок прямого нагрева.| Технические данные П - образных печей. [8] |
Прямой нагрев металлических заготовок принято называть электроконтактным нагревом. [9]
![]() |
Рекуперативная горелка для термообработки ( Бритиш Гэс Корпорейшн. [10] |
Теоретически прямой нагрев рабочих деталей машин более эффективен, чем косвенный. Последний обычно осуществляется путем сжигания газа в смеси с воздухом внутри трубы, которая раскаляется и излучает тепловую энергию с наружной поверхности на нагреваемые изделия. В своей простейшей форме газ и воздух поступают в трубу с одного конца и покидают ее с другого в виде продуктов сгорания, содержащих в себе еще достаточное количество тепловой энергии, которая из-за низкого температурного уровня не может быть использована для нагрева. При этих условиях косвенный нагрев примерно на 25 % менее эффективен, чем прямой. [11]
Катоды прямого нагрева более просты в изготовлении, но обладают рядом недостатков, из которых главным является значительная трудность сочетания требуемых условий прямого нагрева катода с рациональной формой эмиттирующей поверхности: по условиям прямого нагрева наиболее благоприятна форма катода в виде пластины постоянного поперечного сечения, а по условиям эмиссии более рациональна поверхность катода в виде вогнутого круглого зеркала. Катоды косвенного нагрева создают более равномерную плотность эмиссии и обладают большей долговечностью. [12]
От прямого нагрева в печи изделие следует экранировать стенками контейнера, крышками или листовым асбестом. Способ высокопроизводителен для мелких изделий. [13]
Системы прямого нагрева нельзя применять в сушилках для удаления горючих растворителей, поскольку опасность воспламенения в этом случае слишком высока. В тех случаях, когда прямой нагрев используется для удаления воды из горючего порошка, топливо должно сжигаться в отдельной камере, куда попадание высушиваемого материала исключено. [14]
Печи прямого нагрева применяются в штамповочно-ковоч-ном производстве, производстве карборунда, угольных электродах. [15]