Нагревание - полиамид
Cтраница 1
Нагревание полиамидов в присутствии кислорода или воздуха приводит к значительным изменениям в их химическом составе и физико-химических свойствах. Это сопровождается потерей ценных физико-механических свойств полиамидных материалов: уменьшением разрывной прочности и разрывного удлинения для волокон и пленок, усилением хрупкости. [2]
 |
Термическая деструкция полиамида 6 - 6 при различной температуре.| Кинетика термической. [3] |
При нагревании полиамида в присутствии кислорода воздуха происходит постепенное уменьшение прочности полимера. Малую термическую стойкость полиамидов можно объяснить легкостью окисления амидных групп, окисление сопровождается разрывом полимерных цепей. [4]
 |
Зависимость удельной ударной вязкости термостабилизированного полиамида П-68 от продолжительности выдержки при 100 С. [5] |
При нагревании полиамидов с окисью этилена получены оксиэтилиро-ванные полиамиды. Эти продукты отличаются повышенной растворимостью, гидро-фильностью и паропроница-емостью. [6]
При нагревании N-метилольных производных полиамидов в присутствии кислот получаются пространственные нерастворимые полимеры. При обработке твердого полимера, например волокна, формальдегидом в присутствии кислоты сразу образуются межмолекулярные метилено-вые мостики. [7]
При нагревании N-метилольных производных полиамидов в присутствии кислот получаются пространственные нерастворимые полимеры в результате межмолекулярного взаимодействия метилольных групп. При обработке твердого полимера, например волокна, формальдегидом в присутствии кислоты сразу образуются межмолекулярные метиленовые мостики. [8]
В отличие от известных термопластов при нагревании полиамидов и полиуретанов, как правило, не наблюдается постепенного размягчения пластической массы. [9]
Сопоставление разрушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения при разрыве после восьми суток нагревания полиамидов при 140 С показало, что наиболее эффективны в этом случае аминные антиоксиданты, особенно Л Ж - ди-р-нафтил-тг - фенилендиамин, а также специфическая для полиамидов стабилизирующая система, состоящая из 1 % КВг, 0 25 % Н3РО4, 1 % KI и 0 015 % ацетата меди. [10]
Общий метод получения найлона, макромолекулы которого имеют боковые цепи из полиокси-этилена [42], заключается в нагревании полиамида в виде порошка, волокон или пленок с избытком жидкой окиси этилена при 80; найлон в виде раствора нереак-ционноспособен. Строение привитых сополимеров было изучено при помощи, во-первых, метода инфракрасной спектроскопии, который подтвердил наличие групп - СШ-О-СЙ2 - в полимере и, во-вторых, химического анализа числа таких групп. Таким образом можно было убедиться, что происходит ограниченное замещение в основной цепи полиамида и что боковые цепи сравнительно низкомолекулярны. [11]
С увеличением длительности нагревания или с повышением температуры возрастает содержание низкомолекулярной водорастворимой фракции в полимере. При нагревании полиамида в отсутствие кислорода воздуха прочность уменьшается значительно медленнее, поэтому переработку полиамидов в изделия приходится проводить в атмосфере азота. [12]
Полиамиды дают цветную реакцию с реактивом Зангера4, в состав которого входит 66 % - ный этиловый спирт, динитрофтор-бензол и бикарбонат натрия. При нагревании полиамидов с этим реактивом в течение нескольких часов появляется желтая окраска. Этой реакцией пользуются, чтобы отличить полиамиды от полиуретанов, которые с этим реактивом окраски не дают. [13]
Полиамиды дают цветную реакцию с реактивом, в состав которого входит 66 % - ый этиловый спирт, динитрофторбензол и бикарбонат натрия. При нагревании полиамидов с этим реактивом в течение нескольких часов появляется желтая окраска. Этой реакцией пользуются, чтобы отличить полиамиды от полиуретанов, которые с этим реактивом окраски не дают. [14]
Для обеспечения большей реакционной способности полимера применяют образец наПлона - 66 низкой кристалличности. Аморфный найлон-66 можно получить нагреванием полиамида при 280 в конденсационной пробирке ( на паровой бане) в атмосфере азота в течение нескольких минут и последующим охлаждением пробирки водой со льдом ( осторожно. Полиамид измельчают до величины помола JO меш. [15]
Страницы: 1 2