Нагревание - руда
Cтраница 1
Нагревание руды происходит за счет внутреннего тепла от химических реакций. Воздух для окисления железа и серы подается снизу через воздушную коробку 7, затем в отверстия через под / и все время перемешивает порошкообразную руду, которая кипит. В камере руда обжигается, а затем удаляется из камеры в виде огарка, используемого в металлургическом процессе. Отходящие газы очищаются от пыли в пылеуловителях 6 и поступают на сернокислотный завод для дальнейшей переработки. [1]
При нагревании руды в токе сухого хлора при 500 улетучиваются и поглощаются серной кислотой SeCU, TeCli, SaCb, AsCb, SbCh, FeCb. Способ применим к рудам, основную массу которых составляют силикаты; менее удобен он для разложения сернистых руд. [2]
Отгонка окислов Se и Те при нагревании руд до 750 в токе кислорода или воздуха описана М. Н. Смирновым [33]; поглотителем служит соляная кислота ( 1: 1), Se и Те в отгоне определяют весовым или колориметрическим методами. По варианту, предложенному Ф. И. Кельман [48], отгонку ведут в токе окислов азота, так как в токе воздуха не удается достигнуть полного окисления, SeO2 удерживают ватным тампоном и определяют Se объемным йодометрическим методом. [3]
Пирометаллургическое выделение из германита и реньерита продукта, обогащенного германием, достигается нагреванием тонкоразмолотой руды в токе азота при температуре 800 С. В дальнейшем германий дистиллируют в виде GeS в токе NH3 при 825 С. [4]
 |
Доменная печь. [5] |
Первобытный способ получения железа, применявшийся вплоть до недавнего времени туземцами Африки, состоит в нагревании руды с древесным углем в ямах или печах, построенных из камня и глины. [6]
 |
Добыча серы в средние века.| Массив серы, полученной путем подземной выплавки. [7] |
В настоящее время выплавка самородной серы производится обычно путем обработки исходной ( или предварительно обогащенной) руды нагретым до 140 - 150 С водяным паром. Реже применяется нагревание руды за счет сжигания части содержащейся в ней серы. [8]
 |
Добыча серы в средние века.| Массив серы, полученной путем подземной выплавки. [9] |
В настоящее время выплавка самородной серы производится обычно путем обработки исходной ( или предварительно обогащенной) 4 руды нагретым до 140 - 150 С водяным паром. Реже применяется нагревание руды за счет сжигания части содержащейся в ней серы. [10]
 |
Добыча серы века. [11] |
В настоящее время выплавка самородной серы производится обычно путем обработки исходной ( или предварительно обогащенной) руды нагретым до 140 - 150 С водяным паром. Реже применяется нагревание руды за счет сжигания части содержащейся в ней серы. Много серы получают в настоящее время из металлургических и нефтяных газов, а также при очистке нефти от примеси сернистых соединений. [12]
 |
Схема обогащения минерального сыры. [13] |
Подготовит, операцией служит также обжиг, осуществляемый для изменения физ. Обжиг заключается в нагревании руд до определенной т-ры, зависящей от их вида и св-в, а также от целей О. Переработка сырья с применением обжига наиб, перспективна для труднообогатимых руд, напр, фосфоритов с низким содержанием Р2О5 и высоким содержанием тонковкрапленных примесей. В ряде случаев обжиг является самостоят, обогатит, операцией, наз. [14]
Термическое обогащение основано на различной плавкости компонентов сырья. Например, при нагревании серосодержащей руды легкоплавкая сера раньше других компонентов руды переходит в жидкое состояние и отделяется. [15]
Страницы: 1 2