Нагревание - сажа - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Нагревание - сажа

Cтраница 1


Нагревание саж при высокой температуре в отсутствие кислорода приводит к графитированию поверхности.  [1]

2 Элементарный состав газовой сажи ( в % вес. [2]

При нагревании сажи без доступа воздуха при 950 С ( стандарт-ый метод определения летучих веществ) выделяется основное ко-ичество кислорода в виде С02 и СО, а также водород. Однако во-ород удаляется из сажи с большим трудом: даже при нагревании о 17СО С в течение 5 час.  [3]

При нагревании сажи в инертной среде пли вакууме до 900 С ее активность и усиливающие свойства возрастают или не изменяются. Очевидно, это определяется наличием или отсутствием на поверхности сажи неразложившихся остатков углеводородов, удаление которых способствует обнажению активных центров.  [4]

5 Разделение соединений с различной электронной структурой. [5]

Графитированную термическую сажу получают нагреванием сажи до 3000 С в отсутствие кислорода и других окислителей. В процессе графитирования происходят рост кристаллов до примерно 500 нм, а также удаление летучих веществ.  [6]

Среди других неорганических адсорбентов заслуживает внимания - графитированная сажа, получаемая нагреванием сажи в атмосфере инертного газа при 3000 С.  [7]

Наблюдается повышенный выход летучих из негранулированных саж, так как между ее частичками содержится больше воздуха, способствующего усиленному окислению при нагревании испытуемой сажи в тигле.  [8]

Свайцер и Гудрич 10 показали, что кислотность сажи, выраженная концентрацией водородных ионов, зависит от количества углекислоты, образующейся при нагревании сажи. Авторы считают, что образование углекислоты происходит за счет имеющихся на поверхности сажи карбоксильных групп.  [9]

Для доказательства того, что активные сажи ( вида канальной газовой) могут химически взаимодействовать с изоциана-тами непосредственно, были проведены опыты с нагреванием сажи с раствором изоцианата ( клея Лейконат) в стеклянных запаянных трубках в термостате.  [10]

СхОу Образованием таких комплексов и объясняется трудность удаления из сажи адсорбированного ею кислорода. При нагревании сажи примерно до 1000 С часть образовавшихся комплексов разрушается, а освободившийся кислород выделяется в виде СО и - в значительно меньшем количестве - СО2, в результате чего падает вес сажи.  [11]

Была применена термическая сажа и канальная сажа, необработанная и предварительно обработанная кислородом. Обработка заключалась в нагревании сажи при 800 С в трубчатой печи при продувании через печь азота с содержанием кислорода 1 2 объемн.  [12]

Естественно, говоря о гомогенизации, следует помнить об ориентации кристаллитов в поверхностных слоях сажи. Экспериментальные данные показывают, что свойства поверхности стабилизируются при нагревании сажи примерно до 1700 С. Дальнейшее повышение температуры практически мало влияет на снижение ее активности.  [13]

Когда мягкий кокс постепенно подвергается графитизации при температурах до 3000 С, отражение ( 101) начинает появляться только для диаметра сетки больше 150 А. С другой стороны, интересно отметить, что в то время как кокс и ретортный графит при нагревании до температуры, несколько большей 1500 С, очень быстро превращаются в крупнокристаллический графит, при нагревании сажи или активированного углерода процесс графитизации за счет увеличения диаметра углеродной гексагональной сетки и числа параллельных слоев оказывается застопоренным на очень ранней стадии. Сопоставление адсорбционных и каталитических свойств различных сортов углерода показывает, что активность углерода уменьшается в следующей последовательности: активированный древесный уголь, сажа, кокс или ретортный графит.  [14]

Поданным электронной микроскопии ( см. [40]), размеры частичек сажи составляют от 9 до 274 тыс. ангстрем. Характерно, что структура многих видов сажи и активированного угля представляет цепеобразные звенья, состоящие из аморфных и кристаллических первичных частиц. При нагревании сажи без доступа воздуха от 1000 до 3000 ее сфероидальные аморфные частички перестраиваются с образованием больших по объему кристаллических частиц. Те сажи, получение которых происходит при температурах около 2500 - 3000, уже в своем первоначальном виде имеют поликристалличеокую структуру.  [15]



Страницы:      1    2