Cтраница 3
![]() |
Электрическая схема, примененная в Борофском политехникуме для. [31] |
Изучение влияния частоты применяемого тока показало, что в пределах 50 и 500 гц течение процесса мало изменяется, при 2000 гц необходимая сила тока уменьшается наполовину, а время отверждения удваивается. Эти результаты показывают, что механизм отверждения шоком отличается от отверждения при высокочастотном нагревании. [32]
Вихревые токи, возникающие в массивных металлических частях машин и приборов, как и всякие электрические токи, нагревают металл. Нагревание металла вихревыми токами используется в ряде случаев как полезное явление, например при высокочастотном нагревании металлов для закалки, в индукционных электрических печах для плавки металлов. В обоих случаях металл нагревается теплом, выделяемым вихревыми токами. В то же время нагревание вихревыми токами стальных частей электрических машин и приборов, находящихся в переменном магнитном поле или перемещающихся в магнитном поле, не только бесполезно, но и вредно. Энергию, затрачиваемую на такое нагревание, следует считать потерями энергии, называемыми потерями от вихревых токов. [33]
Нагреванием полученного таким методом TiH4 примерно до 800 С в вакууме можно получить очень чистый металлический титан. В большинстве случаев этот процесс производят уже после нанесения порошка на соответствующие детали электронных приборов путем высокочастотного нагревания этих деталей во время откачки. [34]
Пресс-порошки на основе МФС прессуют в изделия при 135 - 145 С, а пресс-порошки на основе МЛФС - при 150 - 160 С и давлении 25 - 45 МПа. Более низкая температура прессования ( 140 С) возможна лишь при предварительном высокочастотном нагревании таблетированного материала при 100 - 110 С. [35]
На это увеличение следует обращать особое внимание при пайке стеклянных и кварцевых сосудов, содержащих газ высокой чистоты или находящихся под высоким вакуумом. Пайку целесообразно проводить в отсутствие водорода, так как последний диффундирует особенно легко. Вследствие указанной причины высокочастотное нагревание проводят в атмосфере азота. Необходимость соблюдения описанных мер предосторожности зависит от требований, предъявляемых к чистоте, и от количества содержащегося в сосуде газа. [36]
![]() |
Порошок двуокиси циркония, продуваемый через чистую кислородную плазму. [37] |
Применение плазм в химии основано на том факте, что любая среда - нейтральная, восстановительная или окислительная, чистое вещество или смесь - может быть превращена в плазму с помощью соответствующего подбора генераторного оборудования. Имеется возможность обработки как компактных образцов, так и порошков, продуваемых через плазму. На рис. 9 показана продувка порошка из двуокиси циркония через чистую кислородную плазму. Отсутствие электродов составляет основное преимущество высокочастотного нагревания при получении материалов высокой чистоты. [38]
![]() |
Схема стенда для обезгаживания четырехэлектродных усилительных. [39] |
В лампах с оксидным катодом поток электронов во время обезгаживания используют одновременно для активирования оксидного слоя ( см. гл. В табл. 9 - 2 - 7 в виде примера описан режим вакуумной обработки усилительной лампы средней мощности при индивидуальной откачке а посту с применением электронной бомбардировки. При откачке на автоматах небольших электронных ламп с оксидными катодами ( приемно-усилительные лампы) в настоящее время для обезгажива-ния электродов метод электронной бомбардировки не применяют. В этом случае ограничиваются обезгаживанием деталей высокочастотным нагреванием, обработкой и обезгаживанием катодов прямым пропусканием тока, а также распылением бариевого геттера нагревом током высокой частоты, после чего электронную лампу отпаивают от насоса. Отдельные электроды этих ламп нагружают электрически уже яосле отпайки а тренировочном стенде, причем выделяющиеся дополнительно газы поглощаются зеркалом геттера. [40]