Попеременное нагревание

Cтраница 1

Попеременные нагревания и охлаждения ведут поэтому и в отсутствии дополнительного роста к расшатыванию структуры динаса, обусловливая повышение пористости, падение его прочности и уменьшение модуля упругости. Количественная сторона зависит от фазового состава, количества и размера пор, скорости изменения температуры, зернового состава и размера кристаллов. Уменьшение кристаллов снижает напряжения, возникающие при охлаждении поликристаллических и многофазных материалов [79]; следовательно, образование микротрещин при этом должно уменьшаться. [1]

Попеременное нагревание и охлаждение бетона сопровождается изменением упругости водяного пара в макропорах. В порах и капиллярах вследствие этого происходит процесс многократного изменения толщины пленки связанной влаги. Такое разрушение структуры цементного камня представляет собой длительный процесс, зависящий как от амплитуды температурных колебаний, так и от частоты приложения температурной нагрузки. [2]

Попеременное нагревание и охлаждение увеличивают скорость газовой коррозии, так как при этом в защитной пленке образуются трещины и происходит отслаивание ее от металла. [3]

Попеременное нагревание и охлаждение, которым он подвергается, наряду с разрушающим действием водяного пара, ведет к постепенному обращению угля в пыль. [4]

При попеременном нагревании и охлаждении при 7 - 350 С наблюдались аналогичные кривые термического расширения, но при нагреве 550 С аномальные эффекты, обусловленные деформацией, исчезали. [5]

Термошоки осуществляют попеременным нагреванием и охлаждением металлизированного изделия, вследствие чего возникают термические напряжения, которые при недостаточно прочном сцеплении или неблагоприятной структуре промежуточного слоя разрушают его; покрытие отслаивается, что проявляется в виде вздутий, шелушения или трещин. Для проведения термошоков предложено много различных режимов. [6]

Кривые сжатия и расширения в сопоставлении с адиабатами и политропами конечных параметров. [7]

Температура стенок цилиндра и поршня вследствие их попеременного нагревания и охлаждения является промежуточной между температурами всасываемого и нагнетаемого газа. При всасывании, проходя по каналам и вдоль стенок цилиндра, газ незначительно нагревается, поэтому в начале сжатия температура его ниже температуры стенок поршня и цилиндра. [8]

В регенеративных вращающихся воздухоподогревателях теплообмен происходит в результате попеременного нагревания в газовом и охлаждения в воздушном потоках вертикальных гофрированных пластин, укрепленных на медленно вращающемся роторе. [9]

Отрицательными свойствами полимербетонов являются их большая ползучесть и старение, усиливающееся при действии попеременного нагревания и охлаждения. Необходимо соблюдение специальных правил охраны труда при работе с полимерами и кислыми отвердителями, могущими вызвать ожоги. В частности необходимы хорошая вентиляция, обеспечение рабочих защитными очками, резиновыми рукавицами, спецодеждой. [10]

Отрицательными свойствами полимербетонов являются горючесть, большая ползучесть, а также старение, усиливающееся при действии попеременного нагревания и увлажнения. Кроме того, необходимо соблюдение специальных правил охраны труда при работе с полимерами и кислыми отвердителями, которые могут вызвать ожоги; необходима хорошая вентиляция, а также обеспечение рабочих защитными очками и спецодеждой. [11]

Примерами нестационарного теплового режима могут служить процессы теплопередачи в кладке заводских печей периодического действия, в кольцевых печах для обжига кирпича или в регенераторах стекловаренных печей, где происходит попеременное нагревание и охлаждение насадки регенераторов. [12]

Основное затруднение промышленного осуществления пиролиза углеводородов до ацетилена заключается в создании печи такой конструкции, в которой газ в течение весьма малого времени мог бы нагреваться до 1400 - - 1500 С. В этом процессе используется принцип рекуперации тепла - попеременное нагревание огнеупорной - насадки при сжигании газообразного топлива и пропускание через раскаленную насадку газов, подвергаемых пиролизу. Насадка выполнена из чистого оксида алюминия в виде параллельно расположенных горизонтальных фасонных пластин, между которыми для прохода газа образуются цилиндрические каналы диаметром 6 адм. [13]

Состав продуктов пиролиза метана и пропана ( в объемн. %. [14]

Основное затруднение промышленного осуществления высо-котем пературного пиролиза углеводородов с целью получения ацетилена заключается в создании печи такой конструкции, при которой газ В течение весьма малого ремени мог бы нагреваться до те. В этом процессе используется принцип рекуперации тепла - попеременное нагревание огнеупорной насадки при сжигании газообразного топлива и пропускание через раскаленную насадку газов, подвергаемых пиролизу. Насадка выполнена из чистой окиси алюминия в виде параллельно расположенных горизонтальных фасонных пластин, которые для прохода газа образуют цилиндрические каналы диаметром о мм. [15]

Страницы: 1 2 3