Непосредственное нагревание
Cтраница 2
Самым простым случаем непосредственного нагревания является нагревание биметаллической пластинки электрическим током, лри этом предполагаем, что температура одинакова во всем объеме пластинки. [16]
 |
Автоклав в разрезе, на утверждение официальных ий. [17] |
Если автоклав подвергается непосредственному нагреванию, то сплав, которым залит вкяадыш, становится жидким; ркладыш при этом всплывает, упирается в крышку автоклава и препятствует сжатию болтов при охлаждении. Вследствие этого с течением времени возникает такое напряжение, что автоклав становится негерме-тцчным; к тому же растягивание болтов представляет большую опасность. Такие случаи подробно обсуждались при описании получении а-нафтола и р-нафтиламииа. [18]
Если автоклав подвергается непосредственному нагреванию, то сплав, которым залит вкладыш, становится жидким; вкладыш при этом всплывает, упирается в крышку автоклава и препятствует сжатию болтов при охлаждении. Такие случаи подробно обсуждались при описании получения а-нафтола и [ З - нафтиламина. [19]
Выпарку фосфорной кислоты непосредственным нагреванием топочными газами осуществляют в барботажных концентраторах - камерах из кислотоупорного материала. В них выпаривание производится при барботаже через поверхностный слой кислоты горячих топочных газов. При этом выделяющиеся осадки твердых солей остаются во взвешенном состоянии и выносятся из аппарата вместе с кислотой, которая затем очищается отстаиванием. [20]
Выпаривание фосфорной кислоты непосредственным нагреванием производят также в безнасадочных скрубберах-башнях, в которых навстречу горячему газу, поступающему из топки, падают капли выпариваемой кислоты. Использование роторного разбрызгивателя, образующего крупные капли, препятствует появлению кислотного тумана. Многократная циркуляция выпариваемой кислоты в скрубберах предотвращает накопление в них осадка. Этот способ выпарки требует большей затраты топлива и энергии, чем в аппаратах с погруженным горением. [21]
Аммиак можно получить непосредственным нагреванием фосфата аммония, тогда как для получения его из хлорида аммония последний необходимо предварительно смешать с щелочью. [22]
Обезвоживание солей кислородных кислот непосредственным нагреванием возможно для термически стойких солей, в первую очередь солей щелочных и щелочноземельных металлов. Соли тяжелых металлов при этом частично разлагаются и загрязняются основными солями. [23]
Жидкие низкомолекулярные каучуки окисляют непосредственным нагреванием смеси каучука и окислительного агента. Высокомолекулярные каучуки эпоксидируются в виде растворов; в последнее время проводятся опыты по окислению каучука в виде латекса. [24]
Не следует плавить металл в приборе непосредственным нагреванием пламенем горелки, ибо в этом случае невозможно с достаточной точностью поддерживать необходимую температуру и, кроме того, при перегреве все щелочные металлы реагируют в какой-то степени со стеклом. Баня, заполненная инертным парафиновым маслом, имеет еще и то преимущество, что она предохраняет металл от загорания при случайной поломке прибора. [25]
Не следует плавить металл в приборе непосредственным нагреванием пламенем горелки, ибо в этом случае невозможно с достаточной точностью поддерживать необходимую температуру и, кроме того, при перегреве все щелочные металлы реагируют в какой-то степени со стеклом. Баня, заполненная инертным парафиновым маслом, имеет еще и то преимущество, что она предохраняет металл от загорания при случайной поломке прибора. [26]
Такой способ нагрева значительно удовлетворительнее, чем непосредственное нагревание нефти, при котором грязь и песок, всегда находящиеся в ней, оседают в нагревателе. [27]
Из первых двух наиболее интересным является метод непосредственного нагревания, который дает возможность при применении различных способов введения тепла в образец получить достаточно точные значения истинной удельной теплоемкости. [28]
Можно считать установленным, что дегидратация гипса непосредственным нагреванием при низких температурах протекает в две фазы. Первоначально образуется фракция с более тяжелым удельным весом, соответствующим ( з-полугидрату. При дальнейшем нагреве материала эта фракция исчезает, переходя во фракцию с уд. [29]
Последний подвергался этерификации соответствующим спиртом, что осуществлялось непосредственным нагреванием f - хлоризобутирилхлорида с 2 - 3-кратным избытком спирта, Для отщепления хлористого водорода от полученного таким путем эфира З - хлоризомасляной кислоты можно применить один из указанных выше способов. Основным недостатком этого способа являются малые выхода, получаемые в первой стадии, и большой расход хлористого алюминия. [30]
Страницы: 1 2 3 4