Кольцевой нагреватель

Cтраница 3

Лодочка с металлическим германием движется с определенной скоростью в кварцевой трубе, снабженной кольцевым нагревателем. В небольшом пространстве, которое окружает нагреватель, развивается температура, достаточная для расплавления германия. В этой движущейся жидкой зоне концентрируются примеси постепенно переходящие в тот конец слитка, который застывает последним. [31]

По изложенной в работе ( 18 ] методике получены аналогичные (5.1) трансцендентные уравнения для кольцевых нагревателей с треугольным, полукруглым и параболическим радиальным сечениями приторцовой части рабочего органа. [32]

Дыоара, 2 - стакан, 3 - фторопластовая шайба, 4 - контейнер, 5 - кольцевой нагреватель. [33]

В довольно значительном количестве работ, например [17-21], описаны аппараты для низкотемпературной зонной плавки, состоящие из чередующихся кольцевых нагревателей и холодильников. В холодильниках используется либо принудительная циркуляция охлаждающей жидкости ( змеевико-вые или труба в трубе), либо они представляют собой металлические хладоводы, выходящие из емкости с хладоаген-том. [34]

Сравнение результатов очистки, достигаемой после одного прохода зоны длиной / 1 / 10L ( а и при направленной ( нормальной кристаллизации ( б для k 0 01. [35]

Вместо того чтобы плавить все исследуемое вещество, можно, взяв его в виде стержня, расплавлять с помощью кольцевого нагревателя лишь часть вещества на относительно узком участке стержня. При движении такого стержня относительно нагревателя ( или наоборот) расплавленная зона перемещается вдоль всего слитка. [36]

Вторая термобатарея 8 расположена в верхней зоне асбоцементного диска таким образом, что одни спаи ее располагаются по окружности среднего диаметра кольцевого нагревателя, а вто рыэ спаи - по окружности несколько меньшей диаметра рабочего нагревателя. При наличии температурного градиента между рабочим и кольцевым нагревателями в ней также возникает электродвижущая сила. [37]

Теплопередающая пластина для термоконтактной сварки фторопластовых труб.| Резонирующее кольцо из теплопроводного материала для термоультразвуковой сварки труб. [38]

С ростом толщины стенки трубы появляется необходимость, как и при сварке листовых материалов большой толщины, нагревать кромки одновременно торцевым и кольцевыми нагревателями. [39]

В методе 2 вещество помещали в вертикальную стеклянную пробирку, находящуюся в сосуде Дьюара со льдом ( где все вещество замораживалось), и протяги-вали ее при помощи мотора с редуктором через медный кольцевой нагреватель и холодильник ( рис. 14) вертикально вверх. Нагреватель представляет собой медное кольцо, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру трубки, высотой 1 см, на отводящих концах которого намотана нихромовая проволока. Через нее пропускается ток силой 0 4 а, который в течение опыта поддерживается неизменным. Такое устройство нагревателя обеспечивает равномерность нагрева и уменьшает опасность перегрева. Холодильник и сосуд Дьюара со льдом находятся от нагревателя на расстоянии 2 - 3 мм. [40]

Расчетный анализ показал близкое совпадение теории с опытом и позволил сделать ряд практически важных выводов и рекомендаций в отношении разрабатываемой термобуровой техники и технологии бурения-плавления в ледовых отложениях, в частности, установлены важные организационные и технические преимущества уменьшения диаметра термобур овых снарядов и особенно радиальной ширины кольцевого нагревателя. [41]

Установка для определения коэффициента теплопроводности методом пластины. [42]

Нагреватель 2, называемый рабочим, служит для создания теплового потока через исследуемый материал к холодильнику. Кольцевой нагреватель 3 располагается вокруг рабочего нагревателя и предохраняет от утечек тепла, от рабочего нагревателя в радиальном направлении. Нижний нагреватель 5 помещен под нагревателями 2 и 3, а между ними находится прокладочный слой. [43]

Конструкция кольцевого нагревателя для сварки фторопластовых труб. [44]

В процессе работы свариваемые участки трубопровода зажимают в теплопроводных гильзах, плотно прижимая соединяемые торцы к теплопроводной пластине. Затем замыкают кольцевые нагреватели, разогретые до температуры сварки, при этом с помощью реле времени включается ультразвуковой генератор и начинается нагрев сварного стыка. По окончании нагрева из зоны сварки удаляется торцовая пластина, ультразвуковой генератор отключается и сжатые торцы свариваемых труб подвергаются изотермической выдержке. [45]

Страницы: 1 2 3 4