Cтраница 2
Как уже упоминалось, для получения температур выше 1500 С часто применяют молибденовые и вольфрамовые нагреватели, работающие в неокислительной атмосфере или в вакууме. Работа в среде инертного газа в ряде случаев представляет известные преимущества по сравнению с работой в вакууме: при высоких температурах уменьшается испарение ( возгонка) образцов и деталей печи, при давлении в камере выше атмосферного становятся менее опасными внезапные явления проникновения посторонних газов в процессе работы. Применяемые инертные газы необходимо тщательно очищать, но, к сожалению, не существует надежных методов определения количества примесей в очищенных газах. Поэтому рассмотрим несколько подробнее основные особенности конструирования этих печей. [16]
Температура эвтектического превращения при давлениях 0 17 и 1 ат определена по расплавлению вольфрамового нагревателя при взаимодействии его с нитридом, причем вблизи начала реакции температура поднималась не быстрее чем 50 в минуту. [18]
![]() |
Блок-схема электрогидравлической испытательной установки.| Блок-схема испытательной установки с программным управлением. [19] |
Она оснащена вакуумной камерой и системой радиационного нагрева трубчатого образца с располагаемым внутри последнего вольфрамовым нагревателем. [20]
Для избежания загрязнения в процессе восстановления бориды получались в тиглях из диборида циркония в печи ТВВ-4 с вольфрамовым нагревателем в интервале температур 1723 - 1873 К при выдержке 60 мин. [21]
Фильтрующие слои, при получении которых золото испаряют в атмосфере, содержащей около 1 % О2, пользуясь вольфрамовым нагревателем. Предполагают, что под влиянием образующейся окиси вольфрама WO3 получаются слои, прозрачность которых в спектре 1 - 39 мк постоянна. [22]
Активные пленки стронция, кальция, магния и лития могут быть получены распылением этих металлов в вакууме, например с вольфрамового нагревателя при температурах 700 - 900 С. [23]
Перед нанесением отпечатка образец и индентор помещали на расстояние, приблизительно равное ( 1 - 2) КГ 3 м один от другого, и нагревали до одинаковой температуры от одного ленточного вольфрамового нагревателя. [24]
![]() |
Керамические испарители. [25] |
Для испарения многих диэлектриков с успехом может применяться тигельный испаритель с радиационным нагревом ( рис. 3 - 56 6), состоящий из неглубокого керамического тигля из окиси алюминия, смонтированного на теплоизолирующей подставке, и вольфрамового нагревателя, выполненного в виде плоской улитообразной спирали. Подставка тигля может с помощью винта подниматься и опускаться, что обеспечивает сохранность нагревателя при перезарядке тигля. [26]
К анодному стакану припаян сверху патрубок ( штен-гель) 2, через который производится в процессе изготовления прибора откачка воздуха и других молекулярных газов из внутреннего объема приборов, его стенок и электродов. Вольфрамовый нагреватель, покрытый алундом, расположен во внутреннем канале катода. Сетка 4, расположенная вблизи анода, закреплена на держателе, который служит одновременно и ее выводом. [27]
Немаловажное влияние на устойчивость испаряемых окислов оказывают пары воды, выделяющиеся из стенок вакуумной системы. Соприкасаясь с раскаленным вольфрамовым нагревателем, пары воды разлагаются с образованием летучей двуокиси вольфрама W02 и атомарного водорода. В испарителе или в осажденной пленке двуокись вольфрама может восстанавливаться водородом до металла. Процесс термической диссоциации водяного пара возобновляется, и цикл окисление-возгонка-диссоциация повторяется. [28]
![]() |
Зависимость коэффициента теплопроводности нанесенной плазменным методом двуокиси Циркония от температуры.| Схема экспериментальной установки.| Схема заделки термопар на цилиндрическом образце. [29] |
Образцы соответствовали размерам вольфрамового нагревателя и были обращены к нему сторонами с покрытием. Стабильных результатов в таких экспериментах нами не получено. [30]