Длительное статическое нагружение
Cтраница 2
При длительном статическом нагружении в коррозионных средах концентраторы напряжения усиливают процесс коррозионного растрескивания. Это объясняется тем, что концентраторы вызывают локальные напряжения растяжения такой величина, которая достаточна для того, чтобы произошел процесс коррозионного растрескивания. [16]
При длительном статическом нагружении время жизни образца с трещиной также колеблется в широких пределах и составляет 50 % и более от общей долговечности. Скорости развития хрупкой и вязкой трещин при однократном нагружении резко различны. [17]
При длительном статическом нагружении стали в коррозионных средах наклеп и остаточные напряжения растяжения являются одной из причин возникновения коррозионной статической усталости Как известно, коррозионное растрескивание может происходить и без действия внешнего нагружения на стальные детали, однако при обязательном условии наличия остаточных растягивающих напряжений и наклепа. [18]
На изломах длительного статического нагружения фокус разрушения выявляется с трудом из-за того, что зернистое строение излома макроскопически однородно, рубцы, указывающие направление развития разрушения, как правило, отсутствуют ( см. рис. 62) или имеют очень нечеткие очертания. Отсутствие рубцов связано в основном с множественностью очагов, первичных и дополнительных; вторичные очаги могут возникать не только у поверхности, но и как результат внутреннего растрескивания. Установлению месторасположения первичного очага во многих случаях помогает его большая по сравнению с другими участками излома окисленность. В деформируемых сплавах, в которых четко проявляется зернистость излома, очаги определяют по наличию чисто межзеренного разрушения. [19]
 |
Результаты испытания спла-ва ХН7ПЧОР при Г-20 С после выдержки ири Т-65 СРС а65 0 МДа, t - 30ч. [20] |
В процессе длительного статического нагружения в результате-действия высокой температуры и накопления деформаций ползучести в большинстве конструкционных материалов особенно в жаропрочных никелевых сплавах, являющихся метастабильными, происходят структурные изменения, связанные с выпаданием, коагуляцией и растворением упрочняющих фаз, в результате чего изменяется соотношение между прочностью зерен и их границ, происходит охрупчивание материала, изменяется тип разрушения. При-наличии указанных изменений в механизме разрушения, трудно ожидать, что критерий длительного разрушения при сложном напряженном состоянии окажется независимым от температурно-вре-менного диапазона испытаний и свойственных ему изменений ъ структуре и особенностях разрушения материала. [21]
На изломах длительного статического нагружения фокус разрушения выявляется с трудом из-за того, что зернистое строение излома макроскопически однородно, рубцы, указывающие направление развития разрушения, как правило, отсутствуют ( см. рис. 62) или имеют очень нечеткие очертания. Отсутствие рубцов связано в основном с множественностью очагов, первичных и дополнительных; вторичные очаги могут возникать не только у поверхности, но и как результат внутреннего растрескивания. Установлению месторасположения первичного очага во многих случаях помогает его большая по сравнению с другими участками излома окисленность. В деформируемых сплавах, в которых четко проявляется зернистость излома, очаги определяют по наличию чисто межзеренного разрушения. [22]
Как известно, длительное статическое нагружение приводит к изменению положения молекулярной цепочки. Поэтому большие напряжения в условиях длительного эксперимента вызывают перемещение участков цепей, которые перестраиваются в сторону уменьшения приходящегося на них напряжения. Число сегментов, выдерживающих нагрузку, или эффективных сегментов со временем уменьшается вследствие релаксации коротких отрезков цепей. [23]
Коррозионная усталость от длительного статического нагружения развивается во времени; чем больше время, тем при меньшем нагру-жении разрушается сталь. [24]
При циклическом или длительном статическом нагружении выбор номинальных эксплуатационных напряжений производится с введением коэффициентов запаса пд и па по пределам длительной прочности и ползучести. [25]
При первом рассмотрении изломы длительного статического нагружения представляются как практически однородные ( кроме конечных скосов в тех случаях, когда они имеются), однако при более тщательном анализе на них можно выделить три зоны, соответствующие различным стадиям процесса разрушения. [26]
Известно, что при длительном статическом нагружении и повышенном запасе упругой энергии в нагружающей системе многие даже весьма пластичные материалы становятся склонными к замедленному разрушению. [27]
В литературе развитие трещин при длительном статическом нагружении описывается с использованием критериев линейной механики разрушения; при этом скорость распространения трещин оказывается связанной с коэффициентом интенсивности напряжений степенной функцией. [28]
Особенно быстро деформации накапливаются в режиме длительного статического нагружения; при циклическом нагружении с высокой частотой без выдержек этот процесс протекает менее интенсивно. МП а) является относительно постоянным, хотя время до разрушения может быть различным. Это, по-видимому, связано с режимом термомеханического нагружения ( отнулевой цикл) и механизмами формирования необратимых изменений в структуре материалов для данного и симметричного ( рис. 2.14, б) режимов малоциклового деформирования. Однако малоцикловая долговечность и в этих условиях ( см. рис. 2.11, а) существенно зависит от формы и длительности циклов нагружения и нагрева. [29]
IV определяем величину эквивалентного напряжения при длительном статическом нагружении. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5