Термоциклическое нагружение

Cтраница 3

Концентрация напряжений уменьшает долговечность при термоциклическом нагружении; кроме того, наличие отверстий, галтелей изменяет температурное поле детали, что необходимо учитывать при расчете термоналряжений и размахов деформаций. Влияние того или иного концентратора напряжений оценивают по уменьшению долговечности. [31]

Ресурс работы детали, подвергаемой действию термоциклического нагружения, может быть определен как в циклах, так и долговечностью. [32]

Зависимость ресурса ( времени до разрушения от длительности цикла. [33]

Ресурс работы детали, подвергающейся действию термоциклического нагружения, может быть определен как числом циклов, так и временем до разрушения в часах. Np уменьшается, хотя и с разной интенсивностью. [34]

Таким образом, роль асимметрии при термоциклическом нагружении нельзя оценивать только по величине амплитуд напряжений, а следует учитывать также и различие температур. [35]

Долговечность материала до образования трещины при термоциклическом нагружении, оцениваемая числом циклов Nf или временем до разрушения ( появления трещины) if, является основным критерием сопротивления материала термоциклическому нагруже-нию. Первичной информацией о сопротивлении материалов термоциклическому нагруженшо являются кривые термической усталости. [36]

Для оценки поведения пластических материалов при термоциклическом нагружении выбирается число циклов до разрушения, Каждый цикл можно охарактеризовать одной из следующих величин: упругопластической или пластической деформацией за полу цикл; напряжением; энергией, рассеиваемой за цикл и определяемой площадью петли гистерезиса; энергией, связанной е процессами упрочнения. [37]

Анализ температурных полей в течение характерного времени термоциклического нагружения ( тц 60 мин) показывает, что можно выделить ряд характерных режимов нагружения, определяющих особые тепловые состояния сферического корпуса. [38]

Анализ НДС оболочечных корпусов при основных режимах термоциклического нагружения ( см. подразд. При этом уровень термоупругих напряжений в некоторых температурных циклах превышает предел текучести материала, и нагружение протекает при значительных циклических упругопластических деформациях. [39]

Кинетика температурного поля ( а и изменение продольной термической деформации образца для всего цикла термонагружения ( б и на этапе выдержки ( а для разных режимов испытания ( режимы. III - THJ мин, тв 9 мин. IV-тн 4 мин. тв5 мин. V-та 6 мин. тв 4 мин. [40]

В силу рассмотренных выше особенностей жесткость режима термоциклического нагружения, определяемая коэффициентом жесткости К, является характеристикой, существенно нестабильной как для разных объемов образца, так и для разных циклов [46], в связи с чем ее использование для оценки термопрочности не является оправданным. [41]

Наиболее простым и чаще всего встречающимся случаем термоциклического нагружения является режим, при котором фазы циклов нагрева и нагружения совладают. Это происходит, в частности, если напряжения являются следствием нагрева деталей или их элементов, а свободные термические деформации при этом ограничены. [42]

Наиболее распространенным видом покрытий деталей, подвергаемых термоциклическому нагружению, является диффузионное алитирование, при котором поверхностный слой материала детали насыщают алюминием. Пластичность этого слоя невелика, особенно до температур 700 - 800 С. С повышением температуры алюминий быстро диффундирует в металл, и защитная роль покрытия при температуре среды 1400 - 1500 С исчезает. [44]

Важнейшими факторами в формировании предельных пов-реждений при термоциклическом нагружении являются размах Ле упругопластической деформации в цикле, максимальная температура тах и длительность термического цикла. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5