Cтраница 1
Более технологичный вариант изготовления матричных автокатодов из пучков углеродных волокон реализован на основе технологии металлостеклянных шайб. Процес изготовления матричных автокатодов состоит из следующих операций: остеклование пучка углеродных волокон ( диаметр полученной нити 200 - 300 мкм); укладка и спекание остеклованных волокон ( расстояние между эмиттерами задается внешним гидростатическим давлением); нарезка алмазным кругом плоских автокатодных матриц толщиной 1 мм; очистка, травление, нанесение необходимых проводящих дорожек. [1]
Одним из перспективных направлений создания матричных автокатодов является использование хорошо зарекомендовавших себя высокопрочных графитов типа МПГ-6. Наиболее отработанная технология состоит из четырех основных этапов [341]: фрезеровка пластины графита толщиной 1 - 2 мм необходимого размера; пайка пластины графита к металлизированной стеклянной или керамической подложке; фрезеровка катодных выступов; окончательная фрезеровка электрических изолированных линеек автокатодов. [2]
Более технологичный вариант изготовления матричных автокатодов из пучков углеродных волокон реализован на основе технологии металлостеклянных шайб. Процес изготовления матричных автокатодов состоит из следующих операций: остеклование пучка углеродных волокон ( диаметр полученной нити 200 - 300 мкм); укладка и спекание остеклованных волокон ( расстояние между эмиттерами задается внешним гидростатическим давлением); нарезка алмазным кругом плоских автокатодных матриц толщиной 1 мм; очистка, травление, нанесение необходимых проводящих дорожек. [3]