Cтраница 3
Автоклав герметизируют и нагревают 10 часов при 185; давление достигает 47 атм. [31]
Автоклав герметизируют, нагревают до 180 ( давление 20 - 25 атм) и выдерживают при этой температуре 13 - 14 часов. После этого температуру поднимают до 210 ( 35 - 40 атм) и продолжают размешивать еще 2 часа. [32]
Автоклав охлаждают до комнатной температуры и. [33]
Автоклав герметизируют и давлением азота в него из вспомогательного баллончика подают 40 г ( 0 62 моля) хлористого этила. [34]
Экспериментальные кривые изменения давления р и температуры 7 в автоклаве при отрицательных внешних температурах. [35] |
Автоклав представляет собой цилиндрический сосуд высотой 450 мм, внутренним диаметром 150 мм и толщиной стенок 20 мм. Давление в автоклаве регистрируется с помощью четырех тензодатчиков, симметрично нанесенных на внешнюю поверхность, а температура измеряется посредством термопары со спаем, помещенным в геометрический центр цилиндра. [36]
Автоклавы не должны иметь пороков литья, на их поверхности не допускаются глубокие трещины, раковины, приливы или выпучины. [37]
Автоклав оборудован мешалкой на горизонтальном валу, вращающейся со скоростью 24 об / мин. Источником СО является воздушный генераторный газ, который специальным компрессором под давлением 30 am подают непрерывно в автоклав. Предварительно газ очищают от H2S, SO2 и СО2 промывкой известковым молоком в специальных аппаратах и затем сушат в аппаратах, заполненных древесной стружкой, пропитанной маслом. [38]
Автоклав закрывают, туго завинчивают крышку и нагревают, постепенно доводя температуру до 170 - 180; в автоклаве развивается давление в 15 - 15 5 атм. Этого давления превышать не следует. [39]
Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные и закалочные агрегаты - изготовление узлов и монгаж. [40]
Автоклавы и гидравлический пресс смонтированы на общем столе. Подводящие и обвязочные трубопроводы находятся внутри пульта. По конструкции пульт совмещен со столом. На пульте расположены вентили управления и манометры для контроля за давлением в автоклавах. [41]
Автоклав с колпачковыми тарелками имеет совершенно такое же устройство, только его тарелки снабжены барботажными колпачками. [42]
Автоклавы представляют собой горизонтальный сосуд ( рис. 3.1) диаметром 2000, 2600, 3600 мм и длиной до 40000 мм, снабженный одной или двумя быстросъемными крышками. Обрабатываемые материалы загружают в автоклав на вагонетках, для чего автоклав снабжен рельсовым путем. У автоклавов ( тупиковых), имеющих быстросъем-ную крышку, загрузку и выгрузку материалов производят с одной стороны. В автоклавах ( проходных) с двумя быстросъемными крышками загрузку осуществляют с одной стороны, а выгрузку - - с противоположной. [43]
Автоклав изготовлен в виде горизонтального цилиндра /, укрепленного на цапфах 2 и 3 станины. Для загрузки - - иликат-глыбы в автоклаве имеется люк 4 с плотно закрывающейся крышкой, для слива готового жидкого стекла - кран 5, расположенный на стороне, противоположной загрузочному люку. При помощи электромотора автоклав приводится во вращательное движение со скоростью 6 - 8 сб мин. Нагрев и разварка силикат-глыбы осуществляются острым паром под давлением 3 - 4 ат. Производительность автоклава в пересчете на жидкое стекло составляет 5 - 6 т / сутки. [44]
Автоклав, снабженный размешивающим приспособлением. [45]