Автоклав - высокое давление
Cтраница 1
 |
Трубчатый реактор.| Автоклав Ипатьева 180 ]. [1] |
Автоклавы высокого давления впервые широко применил Ипатьев, работы которого в этой области относятся к 1903 г. Автоклав ( или бомба) Ипатьева представляет собой кованый цилиндр с фланцевой головкой, которая присоединяется к корпусу автоклава при помощи упомянутого выше затвора Ипатьева. Перемешивание содержимого достигается наклонением автоклава и его медленным вращением. [2]
Использование автоклавов высокого давления нежелательно. Поэтому была исследована возможность использования другого метода переработки кубового остатка. Этот метод заключается в расщеплении смеси олигомеров при значительно более низкой температуре. [3]
Может быть использован автоклав высокого давления, снабженный мешалкой; однако для органических лабораторий, которые, только в редких случаях проводят гидрогенизацию под высоким давлением, автор рекомендует употребление качающейся бомбы. Автоклав неудобен тем, что в случае, если за ним нет постоянного квалифицированного ухода, его мешалка, вызывая протекание сальника, служит причиной беспрестанных аварий. [4]
Выше были рассмотрены автоклавы высокого давления. [5]
Реактор 6 представляет собой автоклав высокого давления емкостью 700 см3 с магнитной падающей мешалкой. [6]
Несущий сосуд аппарата гидротермального синтеза представляет цилиндрический удлиненный автоклав высокого давления и температуры. Корпус сосуда может иметь несколько вариантов исполнения. Цельнокованые корпуса обеспечивают высокий уровень механических свойств материала корпуса и стабильность их во времени, что очень важно для надежной и долговременной работы аппарата. Такие корпуса слабо чувствительны к температурным воздействиям. [7]
Измерительная камера с опущенным в нее стаканом и автоклав высокого давления заполняются маслом с помощью ручного плунжерного насоса НР-5. Давление в измерительной камере создается с помощью ручного гидравлического пресса ПР-6 и контролируется манометром. Запись величины давления в КЦ-3 не предусмотрена. [8]
Аналогичный композиционный материал получали методом диффузионной сварки в автоклаве высокого давления [177] по следующему режиму: нагрев под давлением 3 5 кгс / см2 до температуры 426 С; подъем температуры до 482 С и медленное повышение давления до 700 кгс / см2; выдержка 75 - 90 мин; снижение давления до 35 кгс / см2 и охлаждение. После охлаждения до 200 С давление снимается полностью, и автоклав открывается. [9]
Индукционный нагрев с успехом применяется в последнее время для нагревания автоклавов высокого давления. Переменный электрический ток проходит через индукционную спираль. Сердечником служит корпус автоклава, нагревающийся в переменном магнитном поле за счет возникающих в нем токов и магнитного гистерезиса. Разность температур по толщине стенки, которая возникает при обычном наружном обогреве автоклава, снижается при индукционном нагреве. Это играет положительную роль, так как в корпусе уменьшаются температурные напряжения. С помощью индукционного нагрева автоклаву может быть сообщено больше тепла, чем любым другим способом, что позволяет сократить период разогрева. [10]
При нейтральном гидролизе жиры гидролизуются в результате периодического или полунепрерывного процесса в автоклаве высокого давления либо непрерывного противо-точного метода в колонне высокого давления. Известны два основных процесса синтеза глицерина из пропилена. В одном из них пропилен обрабатывается хлором, в результате чего получается хлорид аллила; это вещество вступает в реакцию с раствором хлорноватистокислого натрия, образуя дихлоргидрин глицерина, из которого щелочным гидролизом получают глицерин. В другом процессе пропилен окисляется до акролеина, который восстанавливается в аллило-вый спирт. Это соединение может быть гидроксилировано с водной перекисью водорода, чтобы непосредственно получить глицерин, или может быть обработано хлорноватисто-кислым натрием, чтобы получить монохлоргидрин глицерина, который в результате щелочного гидролиза дает глицерин. [11]
Композиционный материал на основе алюминиевого сплава 6061 с волокном борсик получали в автоклаве высокого давления по следующему режиму: нагрев до 426 С при давлении 3 5 кгс / см2, повышение температуры до 482 С и медленный подъем давления до 700 кгс / см2, выдержка в этих условиях в течение 75 - 90 мин. [12]
 |
Схема механизма открывания крышки в вертикальном автоклаве. [13] |
При высоких давлениях и температуре тщательное уплотнение сальника становится затруднительным, поэтому в автоклавах высокого давления все чаще используется бессальниковый привод мешалки. [14]
Исследование превращения этилового спирта в присутствии синтетического цеолита CaY, а также аморфного алюмосиликата в автоклаве высокого давления при температуре 350 С показало, что на обоих катализаторах имеет место полное превращение исходного спирта, причем образующийся в результате дегидратации спирта олефин в условиях реакции претерпевает сложный процесс гидро-дегидрополимеризации, приводящий к образованию смеси жидких углеводородов, кипящих в широком интервале температур. [15]
Страницы: 1 2 3 4