Раздирающая нагрузка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Раздирающая нагрузка

Cтраница 2


Если принять во внимание флуктуацию прочностных свойств от образца к образцу, можно найти такие значения раздирающих нагрузок, при которых имеются три скорости раздира, соответствующие трем различным характерам раздира: VOA - при узловатом, VAB - при слабо выраженном узловатом ( в переходной области к гладкому раздиру) и VBD - при гладком раздире.  [16]

При гладком раздире, когда фактическая скорость раздира о практически постоянна и равна заданной средней скорости v, раздирающая нагрузка также почти постоянна.  [17]

18 Образец длп испытаний Ь I резин на прочность при растя.| Образцы для испытания на уд. энергию раздира ( ГОСТ 12014 - GR. А - до деформации (. с о, Л. Б - при раздире ( I - длина участка образца в области растяжения. с - длина надреза.| Диаграмма нагрузка Q - время (, записываемая при опре - t. [18]

В): АВ - участок, на к-ром раздир не происходит; В С - участок раздира; Qc - средняя раздирающая нагрузка на участке ВС.  [19]

На рис. 1 показана установка [16] для динамического раздира, на которой задается гармоническая раздирающая нагрузка и может быть также дополнительно задана статическая раздирающая нагрузка.  [20]

При гладком разди-ре, наблюдающемся у ненаполненных резин на основе некристаллизующихся каучуков, в стационарном процессе разница между режимами деформации отсутствует: заданной скорости раздира v ( совпадающей с фактической постоянной скоростью раздира v) отвечает постоянная раздирающая нагрузка Q и соответствующая усталостная энергия раздира.  [21]

Раздирающей нагрузкой пробной полоски считают показание прибора после окончания процесса раздирания. За раздирающую нагрузку образца принимают среднее арифметическое результатов всех испытаний пробных полосок одного направления.  [22]

Следует также учесть, что нанесение надреза на образец эквивалентно повышению фактического ( действующего в вершине надреза и разрушающего) напряжения по сравнению с номинальным, вследствие чего область исследований таким путем переносится практически на вторую ниспадающую ветвь немонотонной кривой т - е, минуя области малых напряжений и деформаций. Кроме того, при малых длинах надреза с0 имеет место резкая зависимость раздирающей нагрузки от длины надреза ( см., например, рис. 4.1.10), и незначительные колебания в CQ вызывают существенный разброс результатов.  [23]

Применимость принципа температурно-временнбй суперпозиции для прочностных характеристик наполненных резин была обнаружена сначала только для разрыва и гладкого раздира. В работах А. И. Лукомской и др. [510, 512, 514] было показано, однако, что при раздире, происходящем с фактически переменной скоростью ( толчкообразный раздир) или с потерей первоначального направления ( узловатый раздир), определение характеристической энергии этого процесса по средней раздирающей нагрузке неправомерно, и должна быть введена поправка на колебания / нагрузки, отражающие истинный характер процесса раздира. Для откорректированных множителем 1 / / значений средней энергии раздира Н оказывается справедливым принцип температурно-временнбй суперпозиции.  [24]

Из этого соотношения очевидно, что характеристической энергии раздира Н должен быть присущ целый ряд закономерностей, которыми отличается такой показатель прочностных свойств, как энергия разрыва при простом растяжении Wz. Действительно, в ряде исследований [6-9] установлена тесная аналогия усталостно-прочностных свойств резин при раздире и разрыве. Раздир происходит при различных раздирающих нагрузках, и в этом случае, когда задается нагрузка, характеристикой процесса является скорость раздира, а параметром испытания - усталостная энергия раздира, определяемая заданной нагрузкой. Скорость раздира в статике обусловливает долговечность резины, а в динамике - ее усталостную выносливость.  [25]

Испытания на раздир представляют собой растяжение относительно тонких образцов с искусственно создаваемыми участками концентрации напряжений. Эти участки получаются на образцах сложной конфигурации ( со специальными выемками, углами) или при нанесении на них надрезов различной длины. Участок с максимальной концентрацией напряжений обычно мал по сравнению с размерами образца, но концентрация напряжений на нем выше, чем на микродефектах структуры или на невидимых глазу трещинах. В большинстве случаев используют надрезы определенных размеров, нанесенные таким образом, чтобы раздир ( разрастание надреза) происходил преимущественно перпендикулярно к направлению растяжения. При этом в вершине растущего надреза вдоль растягивающей нагрузки преобладают деформации растяжения. При прорастании надреза раздирающая нагрузка в зависимости от формы образца может непрерывно возрастать вплоть до разделения образца на две части или колебаться вокруг некоторого постоянного значения; в последнем случае процесс раздира носит ярко выраженный характер последовательного расслоения образца на две части.  [26]



Страницы:      1    2