Cтраница 1
Буферный бачок заполняется массой через штуцер, расположенный в верхней части обечайки, а расходный штуцер находится в дне бачка. Поэтому в верхней части бачка создается воздушная подушка. Небольшое постоянное давление в ней поддерживается сжатым воздухом. Буферный бачок способствует более равномерной подаче щелочной целлюлозы в отжимное устройство. [1]
Буферный бачок заполняется массой через штуцер, расположенный в верхней части обечайки, а расходный штуцер находится в дне бачка. Поэтому в верхней части бачка создается воздушная подушка. [2]
Для создания вакуума в монжусе 3 на вакуум-насос 2 непрерывно подают воду, которая проходит через буферный бачок 1 и сбрасывается в канализацию. [3]
Схема устанойки для непрерывной мерсеризации целлюлозы, отжима и измельчения щелочной целлюлозы; - бак-мсреернзатор; 3 - транспортер и дозатор лнстоз целлюлозы: 3-дозатор рабочего раствора щелочи: 4 -насос для перекачивания пульпы щелочной целлюлозы; о - буферный бачок; 6 - ж им нос устройство; 7 - вибрационный транспортер; Л - разрыхлитель; Э - уплотнитель; К - бак ЯДЯ рабочего раствора щелочи; 11 - насосы. [4]
Для сохранения в камере глубокого вакуума последняя может разобщаться с вакуумной установкой посредством вентиля В1г что позволяет поддерживать вакуум не менее 1 10 - мм рт. ст. в течение нескольких суток при неработающем ртутном насосе и неохлажденной ловушке, когда давление в вакуумной установке оказывается около 1 10 - 2 мм рт. ст. Буферный бачок 16 емкостью 10 л позволяет весьма редко включать механический насос. [5]
В данном случае смеситель кислоты является перерабатывающим аппаратом. Включение буферного бачка повышает постоянную времени канала и существенно изменяет частотные характеристики замкнутых контуров автоматического регулирования, охватывающих смеситель и бачок и управляющих подачей кислоты и воды к смесителю. [6]
Уровень ее должен соответствовать красной отметке на водомерном стекле. Если нужно - выпустить часть воздуха из буферного бачка. [7]
Трехступенчатый центробежный насос / подает воду из расположенного в подвале резервуара 2 по трубопроводу 3 в тари-ровочный бак 4, состоящий из двух отсеков. На нагнетательной трубе насоса 3 установлена задвижка 5, а после нее - буферный бачок 6, назначение которого смягчать колебания расхода, уменьшать неравномерность подачи. [8]
Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом искусственных волокон. Сборник содержит нормативы времени на транспортировку КИП цэллюлозы со еьлада, загрузку целлюлозы в УНМ, на обслуживание бака-мерсеризатора, бака рабочей щелочи, гомогенизатора, буферного бачка, отжимных прессов ( двухсетчатого и вала е прорезями), измельчителя непрерывного действия, баков джя сбора отжимной щелочи и с ильтров непрерывного действия. Приведена методика расчета численности рабочих отдела непрерывной мерсеризации по нормативам. [9]
Уровень в напорном баке воды поддерживается автоматическим регулятором прямого действия; наличие воды в этом баке сигнализируется. На выходе из напорных баков установлены запорные вентили на случай ремонта системы смешения; после них стоят мембранные регулирующие клапаны, далее - кислотный смеситель. Оттуда разбавленная кислота попадает в буферный бачок с тангенциальным вводом жидкости, за счет которого происходит некоторое перемешивание. Этот бачок играет роль отделителя газов, выделяющихся при разбавлении серной кислоты водой ( особенно-нигрозо-содержащей серной кислоты, поставляемой башенными сернокислотными цехами), и, кроме того, роль динамического демпфера, улучшающего работу контуров автоматического регулирования. [10]
К всасывающему трубопроводу насоса 1 подведена труба 7, по которой насос перед пуском заполняется водой из водопровода. Эта же труба служит для смены воды в системе. В верхних точках насоса / и буферного бачка 6 устроены краны для выпуска воздуха. [11]
Буферный бачок заполняется массой через штуцер, расположенный в верхней части обечайки, а расходный штуцер находится в дне бачка. Поэтому в верхней части бачка создается воздушная подушка. Небольшое постоянное давление в ней поддерживается сжатым воздухом. Буферный бачок способствует более равномерной подаче щелочной целлюлозы в отжимное устройство. [12]
Внутреннее устройство бака-мерссризатора показано на г 2 Он снабжен зубчатыми лопастями, вращающимися во нутре см цилиндре. В верхней части бака концы лопастей вы-т пают над уровнем жидкости и повернуты так, что попадающие бак листы захватываются ими и увлекаются вниз, где следую - 1яя группа лопастей разрывает их па куски. В нижней части ба-а лопасти проходят между пеподнижпо установленными билами, дес1, куски набухшей целлюлозы дополнительно измельчаются, и брэзуется пулы) а. Пульпа с по-к: 1цыо насоса через буферный бачок подается па отжимное уст-юйство. [13]
Внутреннее устройство бака-мерсеризатора показано на 62 Он снабжен зубчатыми лопастями, вращающимися во внутреннем цилиндре. В верхней части бака концы лопастей вы-шпают над уровнем жидкости и повернуты так, что попадающие в бак листы захватываются ими и увлекаются вниз, где следую-щая группа лопастей разрывает их на куски. В нижней части бака лопасти проходят между неподвижно установленными билами, Здесь куски набухшей целлюлозы дополнительно измельчаются, и образуется пульпа. Верхние и нижние лопасти в баке установлены с некоторым наклоном и проталкивают массу вниз. Ударяясь о ложное дно, пульпа поднимается вверх между стенками внутреннего цилиндра и мерсеризатора. Этим обеспечивается постоянная циркуляция массы внутри мерсеризатора. Пульпа с помощью насоса через буферный бачок подается на отжимное устройство. [14]
Сжиженные углеводородные газы принято хранить либо под высоким давлением и при температуре окружающей среды, либо при низких температурах и давлении, близком к атмосферному, в емкостях цилиндрической или сферической формы. Преимуществом сферических емкостей перед цилиндрическими является меньший расход металла и более равномерное распределение напряжений в сварных швах. Система хранения сжиженных газов, широко распространенная в настоящее время, состоит из емкости, компрессора, теплообменника и конденсатора. Емкость тщательно изолирована слоем шлаковаты толщиной 200 - 250 мм. Сжиженный газ находится в емкости под давлением 1 05 am и при температуре от - 30 до - 42 С. Испаряющаяся часть его через теплообменник попадает на прием компрессора, сжимается и направляется в конденсатор. Конденсат возвращается в емкость. На дне последней находится слой жидкого осушителя - диэтиленгликоля. В момент заполнения резервуара сжиженным газом диэтиленгликоль выдавливается в буферный бачок, откуда он возвращается в емкость во время откачки содержимого резервуара. [15]