Cтраница 2
Технологическая схема процесса получения губчатого железа по методу. [16] |
Восстановленное железо выдается из шахтной печи в герметические контейнеры, в которых оно охлаждается, или в горячем виде передается в сталеплавильный цех. [17]
Схема доменной печи. [18] |
Восстановленное железо соединяется с углеродом, причем температура сплава понижается, он плавится и капельками стекает в нижнюю часть печи - горн. [19]
Восстановленное железо получается в твердом состоянии в виде губчатой массы. [20]
Восстановленное железо поглощает некоторое количество углерода и других примесей ( марганца, кремния) и образует чугун. Чугун и пустая порода с известью в зоне высоких температур плавятся, при этом чугун, как более тяжелый, опускается вниз, а сплав пустой породы с известью - шлак - скопляется сверху слоя чугуна. [21]
Восстановленное железо поступает в разгрузочную воронку, где снимают давление и азотом очищают порошок от водорода. Железный порошок в мульдах подают в роллерную печь, где подогревают в атмосфере азота до 820 - 975 С для устранения свойств пирофорности. [22]
Порошковатое восстановленное железо пассивно по отношению к азотной кислоте уд. В магнитном поле пассивность эта исчезает. [23]
Присутствие восстановленного железа в шлаке говорит о наличии частиц несожженного угля в шлаковой ванне. [24]
Порошки восстановленного железа и серного цвета в массовом отношении 6: 4 тщательно перемешайте в фарфоровой ступке, растирая пестиком. [25]
Характеристика местных отсосов от технологического оборудования электродного цеха. [26] |
Смешение восстановленного железа с другими компонентами рекомендуется производить в лопастном смесителе закрытого типа непрерывного действия. [27]
Свариваемость восстановленного железа резко снижается при насыщении его углеродом. [28]
Так как восстановленное железо не может шлаковаться кремнекис-лотой, то потери железа в шлаке становятся минимальными. Для шлакования пустой породы в шихту добавляются основные окислы, которые в высоких шахтных печах не восстанавливаются. Для получения легкоплавких шлаков обычно используют известь, которая при взаимодействии с пустой породой образует шлак, выпускаемый из печи в жидком виде. [29]
В присутствии восстановленного железа эта реакция начинается при 1050 - 1100 С. [30]