Измельченное железо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Измельченное железо

Cтраница 1


Измельченное железо из токарных отходов, по данным Истерфил-да и Тейлора94, является хорошим катализатором кетонизации высших непредельных кислот: олеиновой, элаидиновой, брасси-диновой и эруковой.  [1]

С над тонко измельченным железом, нашел, что железо с содержанием азота до 5 7 % обнаруживает две явно различные структуры, а именно: структуру пространственно центрированного куба, принадлежащую - железу, и кубическую структуру с ценгрирова н-ными гранями, которую он называл гамма-фазой. Позднее Бриль ( Brill) -; u показал, что его интерпретация гамма-фазы как твердого - раствора азота в гамма-железе неправильна.  [2]

При температуре 300 С тонко измельченное железо быстро реагирует с водою. Скорость реакции сильно увеличивается при добавлении катализаторов, например хлористого железа, растворенного в воде. Образование медной пары введением медной пластинки вместе с хлористым железом еще больше повышает скорость реакции. Водород получается под высоким давлением, вследствие чего отпадает необходимость в компрессорах во всех случаях, когда требуется давление лишь от 100 до 150 ат. Реакция железа с водой имеет недостатки, свойственные железо-паровому процессу, заключающиеся в расходе восстановительных газов. Этот процесс является также периодическим и требует попеременного восстановления и окисления железа.  [3]

К охлажденному до 30 раствору добавляют измельченное железо ( не чугун) в виде мелкой стружки, опилок, проволоки или нарезанной жести. Интенсивно перемешивают в течение 5 часов, причем температура самопроизвольно повышается до 70, затем нагревают до 90, прозрачный раствор сливают с железного шлама и, при перемешивании, медленно добавляют столько поваренной соли ( около 250 г), чтобы получился раствор, содержащий 18 % NaCl. При перемешивании жидкость охлаждают до 25 и как можно быстрее ( во избежание кристаллизации сульфата натрия) отсасывают выделившийся белый осадок кислой натриевой соли кислоты Коха на воронке Бюхнера. Осадок трижды промывают 20 % - ным раствором поваренной соли и крепко отжимают, затем пасту завертывают в грубое полотно и отжимают на винтовом прессе.  [4]

Активным материалом отрицательных пластин железо-никелевых является тонко измельченное железо, к которому добавлено небольшое количество ртути.  [5]

Получается при взаимодействии окиси углерода с тонко измельченным железом. В малых количествах может образовываться при ацетиленовой сварке. Может загрязнять окись углерода, содержащуюся в стальных цилиндрах, образуясь при действии СО на металл.  [6]

К охлажденному до 30 С раствору добавляют измельченное железо ( не чугун) в виде мелкой стружки, опилок, проволоки или нарезанной жести. Интенсивно перемешивают в течение 5 ч, причем температура самопроизвольно повышается до 70 С, затем нагревают до 90 С, прозрачный раствор сливают с железного шлама и, при перемешивании, медленно добавляют столько поваренной соли ( около 250 г), чтобы получился раствор, содержащий 18 % Nad. При перемешивании жидкость охлаждают до 25 С и как можно быстрее ( во избежание кирсталлизации сульфата натрия) отсасывают выделившийся белый осадок кислой натриевой соли кислоты Коха на воронке Бюхнера. Осадок трижды промывают 20 % - ным раствором поваренной соли и крепко отжимают, затем пасту завертывают в грубое полотно и отжи мают на винтовом прессе.  [7]

Сера может быть также удалена сплавлением сухого роданида с мелко измельченным железом; реакциш эта применяется в промышленном масштабе. Крепкая серная кислота полностью разлагает роданиды, образуя сульфаты аммония и основания.  [8]

Для исследования Данков и Андрущенко брали изделия из порошкового железа, прессованные из механически измельченного железа типа армтсо и спеченные в нейтральной атмосфере при 800 С. Диаметр прессованных цилиндров был выбран произвольно ( 8 мм), а специального методического исследования по исключению влияния диффузионных факторов проведено не было. Процесс, очевидно, протекал в переходной области, и большая часть внутренней поверхности образцов железа не участвовала в окислении. Авторы объясняют эти колебания в привесе специфическими особенностями окисления порошкового металла, резко отличающими его от массивного металла.  [9]

Железо образует с окисью углерода карбонилы. Он получается действием окиси углерода под высоким давлением на тонко измельченное железо при 150 - 200 С. Пентакарбонил не растворим в воде, но растворяется в органических растворителях. При высокой температуре он разлагается с выделением очень чистого железа, которое применяется в электротехнике и как катализатор.  [10]

Одной из основных причин трудностей при исследованиях в этой области является разложение почти всех органических продуктов при воздействии высоких энергий с образованием горючих материалов. Даже неорганические химические соединения, которые обычно считаются труднее воспламеняющимися, чем органические, проявляют различную устойчивость к быстрому окислению. Быстрая воспламеняемость магния в сильно измельченной форме хорошо известна. С другой стороны, тонко измельченное железо, которое считается относительно невоспламеняющимся, может вызвать сильный взрыв и пламя вследствие большой скорости его окисления. Таким образом, при определении стойкости вещества к воспламенению важно его физическое состояние.  [11]

Отдельное определение углерода карбида требует предварительного отделения карбида железа от металлического железа, заключающего это химическое соединение. Friedrich Miiller a, это соединение остается нерастворенным только в очень разбавленных холодных кислотах, а в концентрированных кислотах или при повышенной температуре частью переходит в раствор, частью разлагается с выделением углерода, то работать нужно очень осторожно. В зависимости от содержания углерода, растворяют от 1 до 3 г как можно лучше измельченного железа в колбе, устранив доступ воздуха током двуокиси углерода, водорода или светильного га за, в сильно разбавленной серной кислоте ( 1: 9 или 1: 10, 30 мл на каждый грамм железа) при обыкновенной температуре в течение 2 - 3 дней, при частом встряхивании. Если железо содержит также графит и углерод отжига, то последние надо определить в другой пробе; разность обоих определений даст углерод карбида.  [12]



Страницы:      1