Вертикальный автоклав

Cтраница 3

На кубинском заводе Моа окисленные никелевые руды подвергают сернокислотному выщелачиванию под давлением 0 4 - 0 5 МПа в вертикальных автоклавах, что позволяет проводить процесс при температурах до 240 - 250 С. Это значительно ускоряет химическое взаимодействие и повышает полноту извлечения металлов. После очистки от железа раствор нейтрализуют и обрабатывают сероводородом в специальных автоклавах, в результате чего получают сульфидный концентрат, содержащий 55 - 60 % Ni и 5 - 6 % Со. Этот концентрат является товарной продукцией завода. [31]

Основными аппаратами в производстве бутадиен-стирольных каучуков являются полимеризаторы, которые последовательно соединены в батареи tio 12 аппаратов. Полимеризаторы представляют собой вертикальные автоклавы, снабженные - мешалками. Они окружены водяной рубашкой, служащей для отвода тепла, и, кроме этого, имеют внутри дополнительные трубчатые или иные устройства, охлаждаемые рассолом. [32]

Запарочный аппарат. [33]

Запарочный аппарат ( вертикальный автоклав) Ф. Т. Садовского и А. С. Шкляра ( рис. 4.4) представляет собой замкнутый вертикальный металлический резервуар, в который загружают дробленый гипсовый камень с размером кусков 15 - 60 мм. [34]

Применяются вращающиеся горизонтальные автоклавы и неподвижные вертикальные. Более удобен в эксплуатации вертикальный автоклав. Он представляет собой пустотелый цилиндрический аппарат с нижней решеткой, на которую загружается глыба. Под решеткой располагаются штуцеры для подачи воды и пара и люк-лаз для очистки автоклава. В верхней части авто - клава имеется второй люк для загрузки глыбы. Крышки люков крепятся с помощью болтов. Для предохранения автоклава от аварий в случае, если давление в нем поднимется выше допустимого, предусмотрен предохранительный клапан. Сбрасываемые от предохранительного клапана избыточные пары выводятся по трубопроводу за пределы помещения. Автоклав трубопроводом соединен с теплообменником 9, в котором конденсируется водяной пар, выходящий из автоклава. [35]

Вращающийся автоклав из ковкого железа с червячным приводом. [36]

В общем автоклавы с плоской крышкой предпочтительней, так как на ней лучше закрепляется станина привода мешалки и легче уплотнить штуцеры. На рис. 48 изображен вертикальный автоклав с выпуклой крышкой со штуцерами для арматуры. [37]

Деструкции резины способствуют определенные химические вещества - - мягчители и активаторы. При водонейтраль-ном методе девулканизация резины происходит в вертикальных автоклавах в водной среде при избытке жидкой фазы. Резиновая пульпа, находящаяся в автоклаве, к которой добавляется мягчитель ( 25 - - 30 %), непрерывно перемешивается мешалкой. [38]

Был построен новый корпус пекопропит-ки, закуплены и установлены вертикальные автоклавы, рассчитанные на давление 16 - 20 атм. Путем расчистки части территории от старых строений был вначале построен комплекс ремонтно-строительного цеха, включавший в себя растворобетонный узел и тарное отделение. Но главное - была освобождена территория под строительство нового корпуса обжига, оснащенного ультрасовременными, закупленными по импорту выкатными обжиговыми печами, что должно было резко увеличить объемы повторного обжига пропитанных электродов, а также позволяло накопить опыт для будущей реконструкции передела обжига завода в целом. [39]

Технологическая схема полимеризации этилена при высоком давлении в присутствии. кислорода. [40]

Полимеризацию этилена при высоком давлении проводят также в автоклаве с мешалкой. Технологическая схема производства в значительной мере аналогична рассмотренной выше, но реактором в последнем случае является вертикальный автоклав с винтовой мешалкой и охлаждающей рубашкой. Этилен вводится в реактор при 35 - - 40 С, температура реакции 180 - 280 С, давление 100 - 300 МПа частота вращения мешалки около 20 об / с. Производительность автоклава диаметром 300 - 400 мм и высотой 6 - 7 м составляет 15 - 25 тыс. т / год. [41]

Технологическая схема полимеризации этилена при высоком давлении в присутствие. [42]

Полимеризацию этилена при высоком давлении проводят также в автоклаве с мешалкой. Технологическая схема производства в значительной мере аналогична рассмотренной выше, но реактором в последнем случае является вертикальный автоклав с винтовой мешалкой и охлаждающей рубашкой. Этилен вводится в реактор при 35 - 40 С, температура реакции 180 - 280 С, давление 100 - 300 МПа. Производительность автоклава диаметром 300 - 400 мм и высотой 6 - 7 м составляет 15 - 25 тыс. т / год. [43]

Плоский слой образца при исследовании вишни и других плодов и овощей формировали из кусочков мякоти бе косточек так, чтобы не оставалось пустот, что проверялось визуально при накрывании подготовленного слоя пластиной из прозрачного оргстекла. Результаты определения ТФХ использованы при расчете процесса прогрева фруктовых компотов в стеклобанках, а также при составлении теплового баланса вертикального автоклава периодического действия. [44]

Процесс ведут во вращающихся автоклавах из нержавеющей стали, снабженных гильзой для термометра, вентилем для спуска давления и аммиачным манометром ( см. рис. 14, стр. Обогреваются автоклавы электрически или газовой горелкой. Часто применяют вертикальные автоклавы с мешалкой. [45]

Страницы: 1 2 3 4