Надежность - лопатка
Cтраница 1
Надежность лопаток определяется достаточностью разницы частот собственных колебаний пакетов лопаток и частот возмущающих сил, равных или кратных нормальному числу оборотов турбины. Поэтому частота собственных колебаний пакетов и отдельных лопаток, пересчитанная на динамическую, не должна быть кратной рабочему числу оборотов и должна иметь достаточный запас от частот, кратных рабочему числу оборотов. [1]
Одной из основных характеристик надежности лопаток компрессора газотурбинных двигателей ( ГТД) является их предел выносливости. В результате процессов газовой и электрохимической коррозии, протекающих на поверхности лопаток компрессора, изготовленных из жаропрочных хромистых сталей мартенситного класса типа марки 13Х11Н2В2МФ, предел выносливости может уменьшиться в 3 раза. [2]
Нахождение зависимости ( 196) необходимо, например, для упоминавшегося выше прогнозирования возможности повышения надежности лопаток за счет применения множества вариантов технологических процессов и режимов обработки еще до проведения длительных и трудоемких испытаний на усталость, которыми практически нельзя охватить все указанное множество процессов и режимов. [3]
Наряду с указанными в книге освещены многие другие вопросы, возникающие при решении задач повышения надежности лопаток турбин. Поскольку эта проблема весьма актуальна, необходимо использовать весь арсенал накопленных сведений по рассеиванию энергии колебаний для успешного решения задачи, имея в виду, что повышения демпфирования можно достичь, как было показано, разными путями. [4]
Из всего сказанного следует, что в отдельности ни степень влажности, ни даже окружная скорость, влияние которой несомненно очень велико, не характеризуют полностью эрозионную надежность лопаток. Эти факторы необходимо рассматривать в совокупности и в тесной связи с конструкцией всей проточной части, включая профили лопаток и меж-венцовые зазоры. [5]
На основе результатов тензометрирования определяют расположение резонансных зон, возбуждающие гармоники и их источники, уточняют формы колебаний лопаток в рабочих условиях. Полученные значения переменных напряжений от вибрации служат критерием для оценки надежности лопатки. [6]
 |
Относительное уменьшение удельного расхода теплоты bq в зависимости от относительной мощ. [7] |
Применение дроссельного парораспределения в сочетании с СД и полным подводом пара упрощает конструкцию турбины и позволяет уменьшить диаметры наружного и внутреннего цилиндров высокого давления. Отказ от регулировочной ступени, имеющей парциальный впуск пара, увеличивает надежность лопаток первой ступени. Использование полного подвода пара благоприятно сказывается как на надежности ступени и упорного подшипника, так и на вибрационных характеристиках турбины в целом. [8]
Наиболее трудная задача - определить области, экономически выгодные для быстроходных и тихоходных атомных турбин при равной их надежности. Дополнительно к обычным аргументам в пользу тихоходных атомных турбин выдвигалось особенно высокое требование к надежности лопаток последних ступеней, больше всего страдавших от эрозии. С этой целью ограничивалась окружная скорость последнего РК, благодаря чему снижались в нем напряжения и эрозионный износ. [9]
Выведенные формулы для t t показывают, что термический КПД цикла реактивных двигателей с подводом тепла при р const зависит лишь от степени сжатия. Верхний предел допустимой степени сжатия в газотурбинных двигателях лимитируется температурой газов на входе в турбину, а эта температура лимитируется надежностью лопаток газовой турбины. [10]
 |
Схемы двигателей внутреннего сгорания. [11] |
Газовые турбины, имеющие рабочие органы в виде лопаток специального профиля, расположенных на диске и образующих вместе с последним вращающееся рабочее колесо, могут работать с высокой частотой вращения. Применение в турбине нескольких последовательно расположенных рядов лопаток ( многоступенчатые турбины) позволяет более полно использовать энергию горячих газов. Однако газовые турбины пока уступают по экономичности поршневым двигателям внутреннего сгорания, особенно при работе с неполной нагрузкой, и, кроме того, отличаются большой теплонапряженностью лопаток рабочего колеса, обусловленной их непрерывной работой в среде газов с высокой температурой. При сьш-жении температуры газов, поступающих в турбину, для повышения надежности лопаток уменьшается мощность и ухудшается экономичность турбины. Газовые турбины широко используются в качестве вспомогательных агрегатов в поршневых и реактивных двигателях, а также как самостоятельные силовые установки. Применение жаростойких материалов и охлаждения лопаток, усовершенствование термодинамических схем газовых турбин позволяют улучшить их показатели и расширить область Использования. [12]
Страницы: 1