Надежность - работа - изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда-то я был молод и красив, теперь - только красив. Законы Мерфи (еще...)

Надежность - работа - изделие

Cтраница 2


16 Зависимость механических свойств композиций от механических. [16]

Если доля относительно низкопрочных волокон составляет примерно 10 %, то они начинают разрушаться на начальных стадиях деформации композиции, и в этих местах концентрируются напряжения, что снижает надежность работы изделий.  [17]

Совершенствование конструкций новых машин и приборов, применение элементов и узлов повышенной точности вызывают необходимость создания технологической оснастки, без которой сложно изготовить целый ряд деталей с заданной точностью, обеспечить взаимозаменяемость и надежность работы изделия.  [18]

Поэтому выявление таких дефектов и их последующее устранение обязательно при самой совершенной технологии. Если ранее надежность работы изделия гарантировалась выборочными методами неразрушающего контроля качества, то в настоящее время, когда ко многим конструкциям ответственного назначения предъявляют требования повышенной прочности, высокой надежности и долговечности, проведение 100 % - ного комплексного контроля необходимо.  [19]

20 Расчетный и определенный экспериментально коэффициенты вариации. [20]

Они имеют линейный характер. Поскольку вариационный коэффициент определяет надежность работы изделий [ 59, с. Так как в основном свойства зависят, как показано выше, от пористости и совершенства кристаллической структуры графита, то за основные взяты вариационные коэффициенты пористости и диаметра кристаллитов.  [21]

Работоспособность сварных конструкций при высоких температурах в большой степени зависит от уровня длительной пластичности сварных соединений. Правильный учет этой характеристики в значительной степени определяет надежность работы изделий. Так, низкая деформационная способность сварных соединений при высоких температурах обусловливает возможность появления хрупких разрушений изделий в эксплуатации. Поэтому при необходимости использования подобных соединений в конструкциях должны приниматься специальные меры к обеспечению плавного сопряжения свариваемых деталей и к отсутствию в зоне сварного соединения резких изменений формы сечения, могущих вызвать концентрацию напряжений.  [22]

23 Приспособление, разработанное DFL ( Deutsche Forschungsanstalt fur Luft-und Raumfahrt e. V., Braunschweig для испытания на сжатие тонких образцов из армированных пластиков. 1 - образец. 2 - направляющий штифт. [23]

Испытания армированных пластиков на смятие служат для оценки поведения материала в соединениях ( болтовых, заклепочных и им подобных) и узлах опирания конструкций и только косвенно характеризуют свойства материала. Определяется уровень нагрузок, при котором деформация смятия не нарушает надежности работы изделия.  [24]

Точность геометрических, физических и механических параметров обеспечивается технологией изготовления деталей и сборки изделий. Технология производства деталей и сборки узлов, определяющих долговечность и надежность работы изделия в целом должна разрабатываться с учетом требований функциональной взаимозаменяемости.  [25]

Поскольку деформации при ползучести достигают больших значений и во многих случаях лимитируют срок службы изделий, для технических целей часто нецелесообразно доводить испытания до разрушения. Длительность испытаний выбирается такой, чтобы при наименьших затратах времени определить условия, гарантирующие надежность работы изделий под нагрузкой, пользуясь, если есть для этого основания, экстраполяцией результатов испытания на более длительные периоды времени.  [26]

Принцип технологичности конструкции состоит в том, что при разработке конструкции трансформатора в равной степени учитываются как эксплуатационные характеристики, так и допустимо возможные минимальные издержки производства при изготовлении трансформатора. Так как эти два требования иногда бывают противоречивы, то в основу должна быть положена надежность работы изделия и на ее основе должен решаться вопрос целесообразности тех или иных дополнительных операций при изготовлении.  [27]

После навивки пружины должны быть подвергнуты термической обработке. Иногда технологи и конструкторы исключают процесс термической обработки, что нет допустимо с точки зрения надежности работы изделия.  [28]

Подобное конструктивное решение позволило повысить надежность работы изделия, так как использованные хромистые стали при температуре 580 обладают заметно более высокой жаропрочностью и длительной пластичностью, чем теплоустойчивые перлитные стали, для которых эта температура является предельной.  [29]



Страницы:      1    2