Техническое железо
Cтраница 3
Образцы холоднодеформированного технического железа ( после осадки на 30 %) нагреть до 200, 400, 600 и 800 С с выдержкой в течение 60 мин, измерить твердость до нагрева и после нагрева. [31]
В техническом железе и стали 20 из-за отсутствия легирующих элементов, а следовательно, и водородостойких карбидов происходят необратимые структурные изменения. [32]
В техническом железе и стали 20 под воздействием водорода при Р 200 кГ / см2 и 400 и 450 С и при Р 50 кГ / см и 500 С происходит значительное обезуглероживание и разрыхление границ зерен, вследствие чего снижаются механические свойства. [33]
В техническом железе, деформированном на 80 % при температуре отпуска выше 300 С, было обнаружено [405] заметное уменьшение областей когерентного рассеяния рентгеновских лучей ( о. [34]
В техническом железе и стали 20 из-за отсутствия легирующих элементов, а следовательно, и водородостойких карбидов происходят необратимые структурные изменения. [35]
В техническом железе и стали 20 под воздействием водорода при Р 200 кГ / см2 и 400 и 450 С и при Р 50 кГ / см и 500 С происходит значительное обезуглероживание и разрыхление границ зерен, вследствие чего снижаются механические свойства. [36]
В техническом железе содержится не более 0 04 % С и до 0 01 % Si, а остальные элементы содержатся в тысячных и десятитысячных долях процента. [37]
Исследованию подвергалось техническое железо, полученное с завода Серп и молот, и электролитическое железо, выплавленное в лабораторных условиях. [38]
Например, техническое железо или сталь содержит некоторое количество углерода и других примесей. Установлено, что металлы, содержащие примеси, а также многие сплавы, как правило, подвергаются коррозии значительно быстрее по сравнению с химически чистыми металлами. Причиной этого является возникновение электрических токов на поверхности металла. [39]
 |
Припои, содержащие золото, для пайки платины. [40] |
Угол смачивания технического железа серебром довольно большой ( 70), что говорит о плохой смачиваемости. Улучшение смачиваемости может быть достигнуто при легировании серебра элементами, образующими между собой и с железом твердые растворы или химические соединения. Известный эвтектический припой Пср72 после добавки палладия пригоден для пайки нержавеющих сталей в сухом аргоне без флюса. [41]
Обработка давлением технического железа при больших размерах деталей производится обычно в горячем состоянии и должна сопровождаться удалением ( возникающих окислов путем травления иобез-гаживания в водородных печах. Беля это невозможно из-за слишком больших размеров деталей ( например, при изготовлении очень больших корпусов выпрямителей, см. рис. 5 - 3 - 6), необходимо подвергнуть материал пескоструйной обработке и полировке. Наиболее выгодная температура обработки определяется составом железа. Специальные сорта железа ( Свеа, Оммет, железо Е, железо ЕА), предназначенные для отпаянных газоразрядных ламп и использующиеся в большинстве случаев для изготовления тонкостенных изделий, с целью устранения возможности окисления обрабатывают только в холодном состоянии. [42]
Физические свойства технического железа сильно зависят от его состава и особенно от содержания углерода. С повышением содержания углерода возрастают удельная теплоемкость ( 1 % С: 0 118 кал / г - С) и твердость по Бринеллю ( 1 % С: примерно 240 кг / мм2 после отжига), немного уменьшается средний коэффициент линейного расширения ( 1 2 % С: примерно 134Х10 - 7 - 1 / С в интервале О-500 С), возрастает удельное электрическое сопротивление ( 1 % С: 0 145 ом-мм. С), возрастает временное сопротивление разрыву ( 1 % С: 80 - 100 кг / мм2 после отжига), уменьшается относительное удлинение ( 1 % С: 10 - 20 % после отжига), железо сильнее ржавеет. [44]
В структуре технического железа присутствуют феррит и третичный цементит, выделяющийся при охлаждении сплава ниже 727 С из феррита. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5