Сварочное железо
Cтраница 2
Производимое в последнее время в США сварочное железо представляет собой но существу спокойную малоуглеродистую сталь, в которую еще в расплавленном состоянии добавляют окисно-силикатный шлак. [17]
 |
Относительное критическое давление оболочек с начальными прогибами. [18] |
Им было испытано 30 труб из сварочного железа и получена эмпирическая формула для критического давления. Впоследствии эксперименты были проведены Саутуэллом [8.29] ( 1913 - 1915), Вин-денбургом и Триллингом [8.31] ( 1934), Кливером [8.18] и рядом других исследователей. Большинство этих экспериментов неоднократно описывалось в литературе. [19]
К тому времени в технологию производства сварочного железа были внесены значительные улучшения, и Фейрбейрн заинтересовался изучением механических свойств нового материала и использованием его в различных инженерных сооружениях. [20]
Сборные коробки выполняют из литой стали или сварочного железа, для низких давлений применяют и чугунные коробки. [21]
В морской воде и растворах хлористого натрия скорости коррозии сварочного железа, углеродистой, медистой и никелевой сталей отличаются незначительно. Способ выплавки стали ( мартеновская или бессемеровская) также не влияет на их стойкость в нейтральных растворах солей. [22]
 |
Стандартная трубная нарезка.| Компенсационный стык.| Гибкие соединения ( б-из Е. Т. Killam, W. W. A., November, 1943, р. 1457. [23] |
Эта стандартная нарезка применяется также на паровых трубах из сварочного железа и на чугунных, латунных, медных и других трубах, изготовленных из материала, на котором можно сделать нарезку. [24]
Опыты Фрейда6 в неподвижной морской воде со сталью и сварочным железом, подвергшимся растяжению, сжатию и кручению, показали, что в этом случае разница между напряженным и ненапряженным состоянием незначительна. Кажущееся противоречие с результатами, полученными в кислой среде, может быть легко объяснено. Коррозия металла, полностью погруженного в почти нейтральные растворы, в значительной степени определяется притоком кислорода к металлу, особенно после того, как образцы покрылись ржавчиной, - и поэтому нет оснований предполагать, что к напряженному железу кислород будет притекать быстрее, чем к ненапряженному. В кислоте, где может выделяться водород, такого лимитирующего фактора нет; благодаря этому Френд и получил более быстрое разрушение напряженного металла в кислых растворах. [25]
Получение железа из природных соединений известно из глубокой древности - сварочное железо, которое затем превращали в сталь, насыщая углеродом. Оно получалось в печах домницах небольшого объема, на древесном угле и при относительно низкой температуре, значительно ниже температуры плавления чистого железа. [26]
Первые значения постоянных в ур-ии ( 8) берут для сварочного железа и мягкой стали, вторые-для средней, твердой и хромоникелевой стали. В табл. 3 приведены нек-рые данные, полученные дри опытах проф. [27]
Часто можно встретить упоминание о прекрасной коррозионной стойкости в морских условиях старого пудлингового сварочного железа. Некоторые маяки Береговой службы США, построенные из этого материала на побережье Флориды и Мексиканского залива, прослужили уже более 100 лет. [28]
В семилетней серии опытов в двух условиях в Бирмингеме Фрэнд нашел, что сварочное железо дает лучшие результаты, чем сталь; в каждом виде испытания даже наиболее плохой сорт сварочного железа ( из 12 испытанных) показал меньшую потерю в весе, чем наилучшая из 7 сортов испытанных сталей. [29]
В практике ликвидации аварийных состояний в старых сооружениях встречаются конструкции, выполненные из сварочного железа. При решении вопроса о возможности их усиления необходимо испытать материал таких конструкций на свариваемость. Усиление конструкций из сварочного железа, как правило, выполняется на болтах или заклепках. Сварку следует применять с осторожностью и только после получения положительных результатов испытания материала на свариваемость. Трудности могут встретиться и конструктивного плана при прикреплении усиливающих элементов к конструкциям. [30]
Страницы: 1 2 3 4