Надежность - работа - фильтр
Cтраница 1
 |
Газовая схема газоанализатора типа МН-5106 с сухим отбором газа. [1] |
Надежность работы фильтра предварительной очистка зависит от материала фильтра. Так, заводской керамический фильтр при работе котла на твердом топливе с большим содержанием золы и сажи быстро забивается; очистка заводского фильтра затруднена. [2]
Для повышения надежности работы фильтров и контактных осветлителей в распределительных и дренажных системах все шире применяют щелевые винипластовые и полиэтиленовые трубы. В пластмассовых колпачках конструкции Г. А. Шугая, Л. Ф. Быкадороъа, ВТИ-К, и др., а также в пластмассовых раструбных кольцах конструкции В. Я. Мерзленко щели получают при штамповке изделий. В кольцевых системах конструкции Н. А. Вахрушева и др. щели создают путем установки прокладок между кольцами. [3]
Для повышения надежности работы фильтра необходимо, чтобы при аварийном исчезновении давления силовой воды или напряжения питания управляющей аппаратуры все клапаны фильтра оставались в том положении, в котором застала их авария. [4]
 |
Зависимость степени очистки воды от удельного расхода кислоты, подаваемой на регенерацию. [5] |
С целью повышения надежности работы фильтров действительный расход кислоты необходимо увеличивать на 20 - 30 % относительно найденного. Следует обратить внимание на то, что общая высота загрузки катионита должна при этом быть выбрана таким образом, чтобы при данном удельном расходе на регенерацию защитного слоя избыток ее был бы поглощен в последующих по ходу регенерата слоях катионита. Для соляной кислоты обеспечение отмеченных условий не представляет никаких затруднений, поскольку уже при стехиометрическом расходе ее на регенерацию высота полностью отрегенерированного слоя катионита значительно превышает высоту защитного слоя. Для серной кислоты обеспечение указанных условий несколько затруднено. Однако, как следует из § 5.7, при соблюдении определенных требований можно обеспечить необходимую степень регенерации данной высоты слоя и соответствующую глубину обработки. [6]
 |
Параметры складских фильтров. [7] |
В и тнар характеризуют надежность работы фильтра. [8]
Величина гидравлического сопротивления, эффективность очистки газов, срок службы тканей и надежность работы фильтров во многом зависят от того, насколько полно производится удаление уловленной пыли с фильтрующего материала. [9]
Фильтрующая штора является основным коструктивным элементом топливных фильтров, поэтому форма шторы, способ ее укладки, а также степень заполнения объема фильтра материалом, являются важными факторами, от которых в большей степени зависят эффективность и надежность работы фильтра. [10]
После слива отстоя пускают двигатель на несколько минут для заполнения фильтров. Слив отстоя повышает надежность работы фильтров, а в зимнее время устраняет возможность замерзания в них воды. Кроме того, при возвращении автомобиля с линии полностью заправляют топливный бак, что исключает конденсацию влаги из воздуха, которая происходит в частично опорожненном баке во время стоянки. [11]
Целесообразность выбора того или иного метода съема осадка оценивается путем визуального осмотра фильтрующего элемента после съема с него осадка и сравнением средних скоростей фильтрования ( или производительностей лабораторного фильтра) после проведения серии из 5 - 10 опытов в одинаковых условиях. Оценив снижение производительности при многократном фильтровании без регенерации фильтрационных свойств ткани и с регенерацией последних ( коэффициент С) и надежность работы фильтра, окончательно выбирают метод съема осадка. [12]
 |
Фильтр тонкой очистки масла. [13] |
Фильтрующие элементы очистке и промывке не подлежат. После определенного срока ( примерно 500 - 600 ч работы дизеля) или при перепаде давления между входом масла в фильтр и выходом из него, равным 0 12 МПа ( 1 2 кгс / см2), они подлежат замене, а корпуса - промывке. Начиная с 1978 г. корпус фильтра изготовляют без нижнего разъема ( между основанием / и корпусом 8), что повышает надежность работы фильтра. [14]
Наиболее перспективными являются схемы и конструкции ионитных фильтров, представленные на рис. 2.10 яе-и, позволяющие получить обработанную воду высокого качества. Отвод обоих потоков осуществляется через дренажную систему, расположенную в средней части слоя ионита. Расход РР через верхний и нижний слои ионита, расположенные над средней дренажной системой и под нею, выбирается пропорционально их высоте. При этом способе через слой ионита над средним дренажным устройством пропускают как РР, так и обрабатываемую воду, тем самым используя обменную емкость всего ионита, загруженного в фильтр, что увеличивает используемую обменную емкость ионита в фильтре на 12 - 20 % по сравнению с известным про-тивоточным фильтром. По предлагаемому способу дренажную систему можно располагать значительно глубже от поверхности слоя ионита, где размеры зерен крупнее, чем в верхней части, что полностью исключит заклеивание щелей дренажной системы мелочью и тем самым повысит надежность работы фильтра. [15]
Страницы: 1