Полученное железо
Cтраница 2
 |
Бессемеровский конвертор в действии.| Схема мартеновской печи. i. [16] |
При продувании сильной струи воздуха происходит энергичное выгорание различных примесей углерода, кремния, марганца, фосфора, содержащихся в чугуне. Полученное железо выливают в специальные чугунные формы - изложницы. При выплавке стали дутье прекращают, не допуская полного выгорания углерода, или добавляют чугун, богатый углеродом. [17]
Рассмотрим процессы коррозии металлов и сплавов и защиту от нее. Известно, что коррозия ( буквально разъедание, травление) металлов сопутствует техническому применению их и причи-нйет хозяйству огромные убытки. Так, в 1963 г. в СССР около 10 % полученного железа и стали были потеряны ( и притом в форме дорогостоящих машин, аппаратов и изделий) в результате коррозии, что составило приблизительно 8 млн. т металла. [18]
Наполнить пробирку на / 4 ее объема порошком оксалата железа FeCr2O4 и укрепить в штативе горизонтально. После этого отставить горелку и быстро закрыть пробирку пробкой, чтобы полученное железо не окислялось кислородом воздуха. [19]
Наполнить пробирку на V4 ее объема порошком оксалата железа FeC2O4 и укрепить в штативе горизонтально. После этого отставить горелку и быстро закрыть пробирку пробкой, чтобы полученное железо не окислялось кислородом воздуха. [20]
Наполнить цилиндрическую пробирку на Vs часть ее объема порошком оисалата двухвалентного железа FeC2O4 и укрепить горизонтально в штативе. После этого отставить горелку и быстро закрыть пробирку пробкой, чтобы полученное железо не окислялось кислородом воздуха. [21]
Наполнить цилиндрическую пробирку на Д ее объема порошком оксалата двухвалентного железа РеС2О4 и укрепить в штативе горизонтально. После этого отставить горелку и быстро закрыть пробирку пробкой, чтобы полученное железо не окислялось кислородом воздуха. [22]
Укрепить пробирку в металлическом штативе горизонтально. После этого отставить горелку и быстро закрыть пробирку пробкой, чтобы полученное железо не окислилось кислородом воздуха. [23]
Наполнить цилиндрическую пробирку на J / 4 ее объема порошком оксалата двухвалентного железа FeCzOi: и укрепить в штативе горизонтально. После, этого отставить горелку ц быстро закрыть пробирку пробкой, чтобы полученное железо не окислялось кислородом воздуха. По охлаждении пробирки высыпать восстановленное железо на лист бумаги с высоты 25 - 30 см. Запись данных опыта. [24]
Другим методом разрушения органического вещества является сухое озоление, которое проводят в платиновом микротигле при температуре, не превышающей 500, для того чтобы предотвратить образование нерастворимой в кислоте окиси железа. Для того чтобы перевести золу в реакционный сосуд, добавляют небольшое количество не содержащей железа серной кислоты, которую можно приготовить перегонкой концентрированной кислоты в приборе со шлифами и пятикратным разбавлением полученной кислоты водой, не содержащей железа. Метод сухого озоления лучше всего применять в тех случаях, когда содержание железа в органическом веществе очень мало, так как при этом возникает необходимость в разложении значительной массы вещества с той целью, чтобы полученного железа было достаточно для анализа. [25]
В процессе доменной плавки осуществляется встречное движение нисходящего потока сырых материалов ( шихты) - железной руды, агломерата или окатышей, флюсов и топлива ( кокса), загружаемых в доменную печь сверху, и восходящего потока газов, образующихся в горне печи. В результате взаимодействия этих потоков содержащиеся в руде окислы железа восстанавливаются при помощи углерода кокса и окиси углерода, образующейся в зоне фурм при горении кокса, к-рые отнимают от окислов кислород. Полученное железо, взаимодействуя с коксом, науглероживается, образуя чугун, стекающий в жидком виде в горн доменной печи. [26]
Восстановление окислов металлов водородом. При этом нужно соблюдать меры предосторожности, указанные на стр. Полученное железо охлаждают в токе водорода. Аналогичный опыт проделывают с оксидами кобальта и никеля. [27]
В процессе доменной плавки осуществляется встречное движение нисходящего потока сырых материалов ( шихты) - железной руды, агломерата или окатышей, флюсов и топлива ( кокса), загружаемых в доменную печь сверху, и восходящего потока газов, образующихся при сжигании топлива в горне печи. В результате взаимодействия этих потоков содержащиеся в руде оксиды железа восстанавливаются при помощи углерода кокса и оксида углерода, образующегося в зоне фурм при горении кокса, к-рые отнимают от оксидов кислород. Полученное железо, взаимодействуя с коксом, науглероживается; в небольших кол-вах в металл переходят также восстановл. Жидкий чугун стекает в горн печи. [28]
Определение железа в осадке смеси окислов. Охлажденный фильтрат, полученный, как описано на стр. Затем титруют полученное железо ( II) перманга-натом ( стр. [29]
Полученный продукт содержит до 1 % углерода. Расход угля составляет 75 % веса переработанной руды 2) Способ Горней ( Hornsey) основан также на прямом восстановлении углеродом окислов железа руды. По этому способу процесс происходит в печи, представляющей собой систему трех вращающихся барабанов ( железных, футерованных изнутри), расположенных один над другим. При переходе во второй барабан, где собственно и происходит процесс восстановления, к подогретой руде прибавляют достаточное для восстановления количество угля. Второй барабан, как и печь Bureau of Mines, нагревается при помощи нефтяной форсунки или от специальной топки. Из второго барабана загрузка поступает в третий для охлаждения; затем переходит на магнитный сепаратор для отбора полученного железа. Горней построен з-д в Лорейн ( штат Огайо) производительностью в 200 - 250 то в Сутки. Схема установки показана на фиг. Сырая руда поступает в дробилку 1, затем в шаровую мельницу 2, где измельчается до размеров горошины. Измельченная руда затем поступает в печь 3 для подогрева и обжига при г 800 - 850 и далее во вращающуюся печь 4, где подвергается восстановлению. [30]
Страницы: 1 2 3