Cтраница 1
Надежность систем автоматики и КИП оценивается по данным эксплуатации методами количественного и качественного анализа. Качественная оценка отказов позволяет вскрыть факторы и причины, вызывающие отказы устройств и приборов, определить наиболее существенные из них и, главное, принять меры по их предупреждению. [1]
Количественный показатель надежности системы автоматики безопасности как вероятности безотказной работы этой системы в течение заданного промежутка времени позволяет оценить качество этой системы независимо от объекта, для контроля которого она предназначена. [2]
Новейшие исследования в области надежности систем автоматики показывают, что экспоненциальный закон распределения времени безотказной работы может быть принят при обработке статистических данных далеко не всегда. Все больше используются другие виды распределений, хорошо согласующиеся с опытными данными, в частности, распределение Вейбулла и нормальное распределение. [3]
Следовательно, задача дальнейшего повышения надежности систем доменной автоматики не решается применением любых имеющихся бесконтактных логических элементов, а, как установлено промышленным экспериментом, может решаться только на основе создания специальных логических элементов. Эти элементы должны быть приспособлены к специфическим условиям металлургического производства и сочетать в себе лучшие качества релейно-контактной аппаратуры с использованием в системах как бесконтактной, так и контактной аппаратуры. [4]
Весь комплекс мероприятий способствует значительному повышению надежности систем автоматики и снижению эксплуатационных расходов на их обслуживание. [5]
Для экономии времени и средств оценку надежности системы автоматики целесообразно производить уже на стадии ее проектирования. Это дает возможность либо сразу отказаться от ненадежной конструкции, либо заранее предусмотреть необходимые меры по повышению надежности. [6]
Одной из причин неполадок в работе агрегата является невысокая надежность системы автоматики, например, ложное срабатывание светозвуковых вещателей, сигналов. На двигателе установлены два специальных датчика. Бывают случаи, когда система дает сбой и посылает ложный сигнал тревоги. При этом следует отметить, в основном, две наиболее вероятные, характерные причины: скачок напряжения электрической сети агрегата или, так называемое, паразитное замыкание на проводе, соединяющем датчик с сигнальной лампочкой. Для контроля ложности сигнала необходимо визуально осмотреть двигатель, потрогать рукой обшивку горячих частей его, убедится в достоверности сигнала неполадок. [7]
Одной из причин неполадок в работе агрегата является невысокая надежность системы автоматики, например, ложное срабатывание свето-звуковых извещателей, сигналов. На двигателе установлены два специальных датчика. Если температура в двигателе внезапно начинает превышать норму, на щите управления зажигаются лампочки. Бывают случаи, когда система дает сбой и посылает ложный сигнал тревоги. Для контроля ложности сигнала необходимо визуально осмотреть двигатель, потрогать рукой обшивку горячих частей его, убедится в достоверности сигнала неполадок. [8]
Для построения методики повышения эффективности СУХТП прежде всего нужны показателя, характеризующие степень надежности систем автоматики с количественной стороны. [9]
Все рассмотренные в данном разделе алгоритмы идейно и информационно взаимосвязаны, поэтому повышение надежности систем автоматики достигается комплексным применением всех представленных в работе алгоритмов и задач. [10]
Как было установлено выше, безаварийная эксплуатация автоматизированных котельных может быть достигнута повышением степени надежности системы автоматики безопасности ( уменьшением интенсивности потока неявных отказов) или установлением достаточно малого времени между последовательными профилактическими осмотрами. [11]
В последние годы в связи с интенсивным внедрением систем автоматического регулирования и управления встал особенно остро вопрос о надежности систем автоматики, в состав которых как обязательный элемент включены и соответствующие устройства информации. [12]
В качестве показателя, характеризующего безопасность работы автоматизированной котельной следует ввести параметр, связывающий эту безопасность как с надежностью системы автоматики, так и с частотой возникновения аварийных состояний контролируемого объекта. [13]
Описан способ, предлагающий отбирать фракции не по заданному отклонению сигнала от нулевой линии, а по сигналам, отвечающим заранее выбранным максимумам пиков компонентов, что повышает надежность системы автоматики. Предложенный способ позволяет избегать применения очень длинных колонок и обеспечивает получение фракций заданной чистоты. [14]
Поскольку трудно ожидать, что в ближайшие годы надежность элементов автоматических систем удастся повысить в тысячи раз за счет улучшения проектирования и использования новых материалов, основным путем обеспечения надежности систем автоматики надо пока считать резервирование. [15]