Высокая надежность - машина
Cтраница 1
 |
Кривые атмосферной коррозии цинковых покрытий, полученных способами. [1] |
Высокая надежность машин и продление сроков их эксплуатации возможны при совершенствовании методов защиты от коррозии. Защитная способность покрытий зависит от многих факторов, которые можно условно разделить на две группы: факторы, определяемые свойствами покрытий, методами и технологией их нанесения, и факторы, определяемые окружающей средой и назначением изделия. [2]
Обеспечение высокой надежности машин предполагает строгий контроль на каждом заводе качества материалов и комплектующих изделий, поступающих с других предприятий. При этом предприятие - потребитель этих материалов и комплектующих изделий - должно проявить также интерес к тому, как поставлен их контроль на заводах-поставщиках. Необходимо также обеспечить тщательный контроль изготовляемых на своем предприятии полуфабрикатов, деталей, компонентов, блоков и узлов, а также испытание готовой продукции в различных режимах нагрузки. Так, изготовляемые пленарные транзисторы и интегральные схемы подвергают 100-процентному контролю. В процессе контроля каждый прибор, изготовленный в массовом производстве, подвергается термомеханическим, механическим и электрическим нагрузкам. Для обнаружения дефектов в герметизированных интегральных схемах стали успешно использовать рентгеновские методы контроля. Все изготовители интегральных схем начинают проводить испытания еще на пластине, чтобы исключить негодные схемы в самом начале технологического цикла. Прибор, не отвечающий требованиям одного заказчика, может оказаться годным для другого. [3]
Обеспечение высокой надежности машин предъявляет высокие требования и к чистоте производственных помещений. Так, на предприятиях, изготовляющих точные измерительные приборы и электронную аппаратуру, необходима такая чистота воздуха, при которой размер частиц пыли не превышает 0 012 мм, а на предприятиях, использующих методы интегральной электроники, - не более 0 0005 мм. [4]
Для обеспечения высокой надежности машин большое значение имеет периодический контроль их состояния при эксплуатационном обслуживании или при ремонте. С целью установления правильности геометрической формы деталей и узлов, отклонения их размеров от заданных и определения износа выполняют технические измерения. В условиях ремонта точность измерений лежит в пределах 10 мкм и очень редко достигает 2 - 5 мкм. [5]
Для обеспечения высокой надежности машин большое значение имеет периодический контроль их состояния при эксплуатационном обслуживании или при ремонте. С целью установления правильности геометрической формы деталей и узлов, отклонения их размеров от заданных чертежом и определения износа производятся технические измерения. В условиях ремонта точность измерений лежит в пределах 10 мкм и очень редко достигает 2 - 5 мкм. [6]
Увеличение быстроходности и обеспечение высокой надежности машин требует эффективной системы управления ими. В связи с этим за рубежом уделяется главное внимание созданию автоматических и высокомеханизированных термопластавтоматов, обладающих усовершенствованными, в основном электронными системами управления регулирования и контроля технологических операций. [7]
Успешное решение одной из наиболее важных задач машиностроения - обеспечение высокой надежности машин - тесно связано с повышением износостойкости конструкционных материалов. Это в полной мере относится к деталям, изготовленным методом порошковой металлургии, которые все более широко при-применяют в узлах трения современных машин. [8]
Станины машин переменного тока в основном изготовляют чугунными литыми; при этом обеспечивается высокая надежность машин благодаря достаточной механической прочности и коррозионной стойкости чугуна, а также стабильности размеров при сборочных операциях. [9]
При массовом производстве вычислительных машин все модули, секции и блоки должны обеспечивать: высокую надежность машин; возможность сборки их без каких-либо подгоночных или сортировочных операций; возможность замены выходящих из строя частей новыми также без специального подбора. [10]
Станины машин переменного тока в основном изготовляют чугунными литыми; при этом обеспе -, чивается высокая надежность машин благодаря достаточной механической прочности и коррозионной стойкости чугуна, а также стабильности размеров при сборочных операциях. В малых асинхронных двигателях с высотой оси вращения / t: 71 мм наряду с чугунными применяют также станины из алюминиевых сплавов, образуемые обливкой сердечника статора в машинах для литья под давлением. [11]
 |
Ротор бесконтактного синхронного генератора с когтеобразными полюсами. [12] |
Бесконтактные синхронные генераторы и двигатели применяются в случаях, когда обслуживание щеточного устройства затруднено и требуется высокая надежность машины в течение длительной эксплуатации в тяжелых условиях. Такие генераторы применяются, например, для электроснабжения железнодорожных вагонов, их мощность может достигать 10 кВт и более. [13]
 |
Характеристика применяемых в машиностроении изотопов. [14] |
Такие методы контроля, особенно бесконтактные, создают благоприятные условия для автоматизации контрольных операций и обеспечения высокой надежности машин и экономичности методов контроля. [15]
Страницы: 1 2