Cтраница 2
На рис. 34 показана микроструктура малоуглеродистого кремнистого железа после полигонизации. [16]
Наивысшая кислотостойкость сплава обеспечивается наличием структурно-свободного кремнистого железа в структуре сплава. [17]
Экспериментально такой процесс наблюдался в монокристаллах кремнистого железа и окиси магния. [18]
Зайкова ВЛ Хан Е.Б. Доменная структур монокристаллов кремнистого железа в переменном магнитном попе. [19]
Эти результаты качественного исследования процесса полигонизации на кремнистом железе согласуются с данными Гил-мана [33], полученными - ранее на монокристаллах цинка. [20]
Химически чистое железо значительно быстрее перемагничивается, чем кремнистое железо, обычно применяемое для трансформаторов и якорей электромоторов переменного тока. Мотор, якорь которого сделан из химически чистого железа, дает мощность в два с лишним раза большую, чем мотор такого же веса, но с якорями из кремнистого железа. [21]
Упругие напряжения играют значительную роль в процессах перемагничивания кремнистого железа. В связи с этим определение величины и знака упругих остаточных напряжений I рода в текстурованных листах указанного материала является актуальной задачей. [22]
Определение угла разориентировки блоков произвести по фотографиям образца кремнистого железа, сфотографированным при большом увеличении ( Х2000), при котором отдельные ямки травления в скоплениях могут оптически разрешаться. [23]
Есть два основных метода получения необходимой текстуры в кремнистом железе. Первый, разработанный компанией Armco Steel Corp. США) в 1940 - 1950 гг., подробно описан в литературе. В этом методе для ограничения нормального роста зерен используют сульфид магния, а деформацию проводят в два этапа с промежуточным отжигом. Согласно ( второму методу, - разработанному в последнее десятилетие японской фирмой Nippon Steel Corp. Оба метода позволяют создать условия, а которых рост небольшого количества зерен ( ПО) [001] происходит за счет множества зерен других ориентации до тех пор, пока зерна ( ПО) [001] не заполнят весь объем материала. [24]
Зависимость ( П-9) впервые экспериментально была подтверждена для кремнистого железа ( Дан и др.), а затем для свинца, олова и других металлов. [26]
При изучении влияния на текстурообразование в монокристаллах 110 001 кремнистого железа нит-ридных частиц, введенных после деформации азотированием при температуре на 100 С ниже последующего ре-кристаллизационного отжига, было установлено, что наличие нитридных частиц резко уменьшило скорость образования зародышей рекристаллизации, практически не изменив скорость их роста. Особенно резко уменьшилась скорость образования зародышей 110 001, возникающих в переходных полосах. [27]
Электронно-микроскопическое исследование дислокационной структуры внутренних и поверхностных слоев деформированных монокристаллов кремнистого железа / / Физика твердого тела. [28]
Полигонизация наряду с возвратом и рекристаллизацией существенно изменяет дислокационную структуру горячедеформи-рованного кремнистого железа. Выстраивание дислокаций в стенки при полигонизации с последующей их коалесценцией приводит к образованию развитой полигональной структуры. Такое состояние устойчиво, оно устраняется при формировании и укрупнении субзеренной и зеренной структуры. [29]
Эти данные представляют интерес потому, что отпускной хрупкости оказалось подверженным кремнистое железо с примесью фосфора ( Fe 2 5 % Si 0 06 % Р), имеющее ОЦК решетку, т.е. представляющее собой а-раствор, во всей температурной области существования твердой фазы. Следовательно, специфическое влияние примесей на развитие обратимой отпускной хрупкости не связано с особенностями их растворимости и сегрегации на границах зерен в аустените. Результаты этого исследования показали, что принципиально те же процессы обогащения границ зерен фосфором возможны в феррите, не содержащем границ исходного аустенитного зерна. [30]