Внутренний надрез

Cтраница 3

Таким образом, согласно гипотезе, предложенной Мор-леттом, Джонсоном и Тройяно, интенсивность водородного охрупчивания стали определяется совместным воздействием растворенного в кристаллической решетке водорода и внутренних напряжений. В этой модели пустоты рассматриваются главным образом как внутренние надрезы, являющиеся участками повышенной концентрации растворенного водорода и напряжений. Давление же в них молекулярного водорода считается второстепенным фактором. Главное, что в процессе приложения напряжений в некоторых точках вокруг микрополости могут возникать области трехосного растянутого состояния. [31]

При статическом натружении и нормальной температуре уменьшение прочности сварного соединения при небольшом непроваре обычно бывает немногим больше того, какое можно было бы ожидать в соответствии с уменьшением площади поперечного сечения. Однако предел выносливости соединения может быть значительно понижен ввиду местной концентрации напряжений у внутреннего надреза или внутренней полости. [32]

Более пластичные материалы, например дуралюмин и латунь, менее чувствительны к надрезам и под действием этих факторов меньше снижают предел выносливости. Это же относится к серым чугунам, в которых пластинчатые включения графита играют роль внутренних надрезов. [33]

Более пластичные материалы, например дуралюмин, латунь, менее чувствительны к надрезам и под действием этих факторов меньше снижают предел выносливости. Это же относится к серым чугунам, в которых пластинчатые включения графита играют роль внутренних надрезов. [34]

Диаграмма состояния Л. - Si ( ц и влияние кремния на механические свойства алюминия ( Т. / - модифицированный алюминий, 2 - не модифицированный алюминии. [35]

Наиболее распространен сплав, содержащий 10 - 13 % Si ( АЛ2), обладающий высокой коррозионной стойкостью. Кремний при затвердевании эвтектики выделяется в виде грубых кристаллов игольчатой формы, которые играют роль внутренних надрезов в пластичном а-твсрдом растворе. [36]

Диаграмма состояния AI-Si ( а и влияние кремния на механические свойства сплавов. [37]

Наиболее распространен сплав, содержащий 10 - 13 % Si ( АЛ2), обладающий высокой коррозионной стойкостью. Кремний при затвердении эвтектики выделяется в виде грубых кристаллов игольчатой формы, которые играют роль внутренних надрезов в пластичном сс-твер-дом растворе. [38]

Он имеет достаточно высокие пределы прочности при разрыве и изгибе и хорошо работает на сжатие. Низкая чувствительность к внешним надрезам, выточкам, буртикам и другим концентраторам напряжений объясняется наличием графитовых включений, которые в сером чугуне являются как бы внутренними надрезами. [39]

Пережог на границе зерен в. [40]

Чугуны - железоуглеродистые сплавы, содержащие 2 % С. Кроме углерода в чугуне обычно содержатся кремний, марганец, сера и фосфор. Из-за наличия в структуре чугуна графита пайка его вызывает определенные трудности, так как места его залегания можно рассматривать как внутренние надрезы - концентраторы напряжений. [41]

Помимо температуры испытаний, на распространение трещины и характер поверхности излома ферритно-перлитной стали оказывает влияние также скорость увеличения напряжения вплоть до достижения предельного состояния. При увеличении скорости нагруження получается хрупкий излом, степень пластической деформации в окрестностях поверхности излома уменьшается, и микротрещины в зернах феррита распространяются менее сложным образом. Результаты испытаний показывают, что переход от вязкого излома к хрупкому определяется совместным влиянием температуры испытаний, скорости нагружения и наличия дефектов решетки, играющих роль внутренних надрезов. [42]

Фрактографические исследования ясно показывают, что прочность стали должна зависеть от характера и распределения структурных составляющих и условий нагружения. Ввиду этого понятие идеально однородного материала неприменимо при рассмотрении условий прочности. Чем отчетливее проявляется хрупкое разрушение стали при статическом нагружении, тем больше количество местных факторов, способствующих разрушению и тем сильнее влияние на прочность изменений и дефектов структуры материала, внутренних надрезов, формы и размеров деталей машин и конструкций. [43]

Графит образуется при очень малой скорости охлаждения, когда степень переохлаждения жидкой фазы невелика. Он растет из одного центра и, разветвляясь в разные стороны, приобретает форму сильно искривленных лепестков. В плоскости шлифа графит имеет вид прямолинейных или завихренных пластинок, которые представляют собой сечения графитных лепестков. В изломе эти чугуны имеют серый цвет. Механические свойства чугуна обусловлены его структурой, главным обратом графитной составляющей, его количеством, формой и размерами включений. Графит имеет низкую прочность и его можно рассматривать как внутренние надрезы, нарушения сплошности металлической основы. [44]

Страницы: 1 2 3