Надрыв

Cтраница 2

Надрывы, или трещины по краям ( рванины), а также в середине изделия ( скворешники), образуются от неравномерного обжатия металла при прокатке. [16]

Горячие надрывы создаются, когда изложница при высоких температурах вынуждает отливку пластически деформироваться, так что едва закристаллизовавшийся металл расчленяется. Событие это развивается под влиянием геометрии детали ( например, когда ее форма предусматривает сопряжение тонких и толстых сечений), а причиной служат стесненности, проистекающие из значительной разйицы между материалами стержня и изложницы в характеристиках термического расширения. Обычно надрывы привязаны к поверхности отливки. Однако обнаружить их неразрушающими методами бывает трудно, коль скоро они заполнены оксидами, образовавшимися по мере того, как отливка остывала. [17]

Надрывов или трещин не обнаружено. [18]

Допускается надрыв кромок полотна гидроизола длиной не более 3 см. Количество надрывов не должно быть больше трех в рулоне. [19]

Появление надрывов длиной до 5 мм на кромках и на поверхности образца, не развивающихся в трещину в процессе дальнейших испытаний, браковочным признаком не является. [20]

Таких надрывов размером более 7 мм обычно допускается не более двух на всю толщину изоляции в данном месте. [21]

Рабочая поверхность.| Распределение микротвердости на рабочей поверхности тарелки толкателя двигателя ЗИЛ-120. [22]

Появление надрывов на поверхности трения резко ухудшает условия работы сопряжения, детали начинают быстрее изнашиваться, трение сопровождается высоким тепловыделением, и иногда кулачок распределительного вала даже покрывается цветами побежалости. [23]

Появление надрывов длиной до 5 мм по кромкам и на поверхности образца, не развивающихся дальше в процессе испытания, браковочным признаком не является. Испытание производят путем деформации образца под прессом, сжимающей нагрузкой. Обязательным условием проведения испытания является плавность нарастания усилия на образец. Скорость испытания не должна превышать 15 мм / мин. Если в образце, предназначенном для испытания кругового шва, есть продольный шов, он должен располагаться вне растянутой зоны. [24]

Образование надрывов на поковках из стали 1Х18Н9Т происходит только при осадке и при прошивке и вызывается наличием - фазы, соответствующей баллам 4 и 5 ( см. гл. Плавочный контроль предусматривает использование на такие поковки только стали с баллами 1, 2 и 3; сталь с более высокими баллами следует использовать на поковки, которые не подвергаются осадке и прошивке. [25]

Появление надрывов длиной до 5 мм по кромкам и на поверхности образца, не развивающихся дальше в процессе испытания, браковочным признаком не является. [26]

Появление надрывов длиной до 5 мм на кромках и на поверхности образца, не развивающихся в трещину в процессе дальнейших испытаний, браковочным признаком не является. [27]

Зависимость относи - [ IMAGE ] Зависимость электри. [28]

Сопротивление надрыву и жесткость пленок по мере увеличения толщины ( табл. 2.1, 2.2 и 3.28) увеличиваются. [29]

Сопротивление надрыву характеризуется силой, которую необходимо приложить к бумаге для получения разрыва ее целой кромки. Этот показатель особенно важен для таких видов бумаги и изделий из нее, где прочная и твердая кромка является одним из первостепенных требований, например для бумажных денег, игральных карт или перфорированных карт для счетных машин. [30]

Страницы: 1 2 3 4